[發(fā)明專利]電視底座及其制造方法、電視機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010264940.7 | 申請日: | 2020-04-07 |
| 公開(公告)號: | CN111331775A | 公開(公告)日: | 2020-06-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉鵬;張王軍;柯卓 | 申請(專利權(quán))人: | 海信視像科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/00 | 分類號: | B29C45/00;B29C45/17;F16M11/22 |
| 代理公司: | 北京弘權(quán)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11363 | 代理人: | 逯長明;許偉群 |
| 地址: | 266555 山東省青*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電視 底座 及其 制造 方法 電視機 | ||
本申請公開了一種電視底座的制造方法,包括:獲得一個電視底座的模具;向所述模具的模腔內(nèi)進行熔融材料的欠料注射;在模具的邊緣區(qū)域,向所述模腔打入高壓氣體;驅(qū)動高壓氣體流動而置換熔融材料形成底座空腔;在另一種方案中,在模具的中心區(qū)域,向所述模腔打入高壓氣體;驅(qū)動高壓氣體流動而置換熔融材料形成底座空腔;在一種優(yōu)選方案中,在模具的中心區(qū)域并靠近每一個底座的支架的位置區(qū)域,分別設(shè)置一個注氣口,并分別向支架對應的模腔打入高壓氣體;驅(qū)動高壓氣體在支架對應的模腔內(nèi)流動,置換熔融材料,形成底座的支架的空腔。該制造方法制造的電視底座在不增大底座截面積前提下,能夠顯著提升底座的結(jié)構(gòu)強度,解決底座強度不足的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及電視機技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種電視底座。此外,本申請還涉及一種電視底座的制造方法。再者,本申請還涉及一種電視機。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的平板電視的安裝方式一般采用壁掛式和底座放置式,對于采用底座放置式安裝的顯示裝置,底座的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案尤為重要,底座決定了顯示裝置的整體可靠性和外觀的美觀度。底座根據(jù)其與顯示裝置的接口固定單元數(shù)量分為單腿底座和雙腿底座。考證底座對顯示裝置支撐的穩(wěn)定和可靠,一般底座與地的接觸點連續(xù)范圍內(nèi)的面積與整機尺寸大小和重量存在一定的正比關(guān)系。相應地,雙腿底座是單獨的兩個個體單位,其之間沒有連接件,因此雙腿底座在滿足整機穩(wěn)定性和可靠性功能需求的同時更容易實現(xiàn)低成本,隨著市場產(chǎn)品競爭的不斷升級,雙腿底座越來越受歡迎。
現(xiàn)有平板電視或顯示器的底座一般采用塑料底座。塑料底座的制造目前主要有兩種技術(shù):吹塑技術(shù)、注塑技術(shù)。吹塑技術(shù)受工藝限制和材料限制,耐油性差,彎曲強度及彎曲模量不高,難以應用在重量大的大尺寸電視機上。
注塑技術(shù)可采用強度大、模量高的材料,且注塑工藝還有部品造型豐富、生產(chǎn)效率高等特性。請參考圖1和圖2,圖1為本申請現(xiàn)有技術(shù)一種電視底座的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中電視底座的截面圖。由圖2可知,該電視底座100的一般呈倒V型或U型,同時內(nèi)部設(shè)置加強筋101。在該種底座結(jié)構(gòu)中,一般采用增加壁厚或加強筋來保證整體強度,但是底座100 的壁厚和加強筋101不能無限制增加。大尺寸電視機機型因重量大,對底座強度要求很高,單純增加底座壁厚和加強筋已經(jīng)不能滿足要求。這限制了注塑底座在大尺寸電視上的拓展應用。
發(fā)明內(nèi)容
本申請要解決的技術(shù)問題為提供一種電視底座的制造方法,該制造方法制造的電視底座在不增大底座截面積、不增大成本的前提下,能夠顯著提升底座的結(jié)構(gòu)強度,解決底座強度不足的問題。此外,本申請另一個要解決的技術(shù)問題為提供電視底座。再者,本申請再一個要解決的技術(shù)問題為提供一種包括該底座的電視機。
在第一種實施例中,為解決上述技術(shù)問題,本申請?zhí)峁┮环N電視底座的制造方法,包括:
獲得一個電視底座的模具;
向所述模具的模腔內(nèi)進行熔融材料的欠料注射;
在模具的邊緣區(qū)域,向所述模腔打入高壓氣體;
驅(qū)動高壓氣體流動而置換熔融材料形成底座空腔。
可選的,所述電視底座為雙支架底座,所述模具為雙支架模具,并兩個模具支架的夾角為鈍角;
所述在模具的邊緣區(qū)域,向所述模腔打入高壓氣體的步驟,包括:
在一個模具支架的邊緣區(qū)域,向該支架模具的模腔內(nèi)注入高壓氣體,置換熔融材料,形成一個底座支架的空腔;
所述驅(qū)動高壓氣體流動而置換熔融材料形成底座空腔的步驟,包括:
驅(qū)動高壓氣體由當前的支架模具的模腔,通過模具中心的模腔,置換熔融材料,形成底座中間部的空腔;并驅(qū)動高壓氣體向另一側(cè)的支架模具的模腔流動,置換熔融材料,形成另一側(cè)的底座支架的空腔。
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