[發明專利]一種高效環保的機械式塑膠除漆處理工藝及設備結構

在審

• 申請號: 202010261310.4
• 申請日: 2020-04-03
• 公開（公告）號: CN111359926A
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 楊俊;鄧毅強
• 申請（專利權）人: 廣州日興環保科技有限公司
• 主分類號: B08B1/00
• 分類號: B08B1/00;B08B15/00;B29B17/00;B01D50/00;B01D45/02
• 代理公司: 廣州市智遠創達專利代理有限公司 44619
• 代理人: 李麗麗

本發明公開了一種高效環保的機械式塑膠除漆處理工藝及設備結構，設備包括有剝漆設備、提升輸送設備及漆塵沉降機構，其通過將現有單獨工作的剝漆設備進行多套聯合，并設計成高低兩排進行交替操作，對物料上下刮擦移動，利于漆料分離，同時通過提升輸送設備進行物料轉移，從而達到高效自動化的剝漆處理操作，大幅提高工作效率以及漆料剝除效果；同時還利用其它除塵領域的除塵設備構成的一二級漆塵沉降機構，剝漆過程及物料轉移過程產生的漆塵會統一先進入一級漆塵沉降，除去大顆粒后再進入二級漆塵沉降，最后實現空氣達到凈化排放，防止環境污染，確認工作環境的干凈衛生。

技術領域

本發明涉及塑膠表面除漆技術領域，尤其涉及一種通過機械方式對塑膠表 面進行剝漆處理的工藝及處理設備。

背景技術

近年來，隨著技術的發展，人們發明了通過機械方式剝除塑膠表面油漆的 設備，即剝漆設備。剝漆設備的基本原理是，通過機械通過將表面帶有油漆的 廢塑料，在機械裝置內進行加壓、加速，然后再進行高強度刮擦，從而達到脫 漆的目的。目前的剝漆設備已發展到可對壓力、溫度、速度及靜電等要素進行 綜合監測和控制，以實現自動化操作。然而，目前通常還是采用單機操作的方 式，不僅除漆效率低，效果較差，剝除率較低，同時工作車間的環境差，即使 在車間內安裝了通風除塵設備，但漆塵還是較嚴重，會嚴重危害工人的身體健 康。

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對現有技術存在的缺陷，提供一種結構合理 緊湊、實現了聯機操作、剝漆效果好、生產效率高、漆塵不會外泄、高效環保 的機械式塑膠除漆處理工藝及設備結構。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：一種高效環保的機械式 塑膠除漆處理工藝，該工藝基于若干套剝漆設備、若干套提升輸送設備、一級 漆塵沉降設備及二級漆塵沉降設備，其特征在于：帶油漆的塑膠廢料首先經提 升輸送設備送入位置較低的第一套剝漆設備進行第一次刮擦剝漆，然后通過提 升輸送設備送入位置較高的第二套剝漆設備進行第二次刮擦剝漆，然后再次通 過提升輸送設備送入位置較低的第三套剝漆設備進行第三次刮擦剝漆，如此重 復若干次剝漆，并且剝漆過程都是按照低位——高位——低位——高位循環交 替進行，最后完成剝漆的塑膠廢料進入成品倉；

每一套剝漆設備和提升輸送設備都分別通過吸塵管道與一級漆塵沉降設備 連接，通過一級漆塵沉降設備將剝離的漆塵抽入一級漆塵沉降設備中，通過一 級漆塵沉降設備把漆塵中的大顆粒沉降過濾回收；

二級漆塵沉降設備通過管道連接一級漆塵沉降設備，繼續把通過一級漆塵 沉降設備過濾后剩下的小顆粒以及微小粉塵沉降回收，同時通過二級漆塵沉降 設備的排風管排出達標空氣。

通過一級漆塵沉降設備把漆塵中大于1mm的大顆粒實現過濾回收，通過二 級漆塵沉降設備把經過一級漆塵沉降設備過濾后的漆塵進行二次過濾，把其中 大于0.1mm的小顆粒以及大于0.01mm的微小粉塵沉降回收；經過一級漆塵沉降 設備及二級漆塵沉降設備后的過濾回收后，漆塵顆粒按粒徑的沉降百分比為： 1mm一級90％，0.1mm二級9％，0.01mm三級1％。

總共采用十一套剝漆設備共進行十一次刮擦剝漆，其中低位剝漆共六次， 高位剝漆共五次，每次剝漆后均通過提升輸送設備將塑膠廢料進行轉移。

在一級漆塵沉降設備中通過螺旋除塵方式將大于1mm的大顆粒移入除塵袋。