[發(fā)明專利]一種提高防銹鋁合金焊接接頭質(zhì)量的焊接裝置和工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010260871.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-04-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111451618B | 公開(公告)日: | 2021-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 于恩林;葉胡根;吳虛懷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 燕山大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B23K9/173 | 分類號(hào): | B23K9/173;B23K31/00;B23K9/32;B23K9/235;B23K103/10 |
| 代理公司: | 北京孚睿灣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11474 | 代理人: | 劉翠芹 |
| 地址: | 066004 河北省*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提高 防銹 鋁合金 焊接 接頭 質(zhì)量 裝置 工藝 | ||
1.一種提高防銹鋁合金焊接接頭質(zhì)量的焊接裝置,其特征在于:其包括熔化極、第一軋輥、第二軋輥、第一擠壓棒、第二擠壓棒、第一液壓缸、第二液壓缸、第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)、傳動(dòng)帶、第一連接塊、第二連接塊和十字梁,第一板帶和第二板帶安裝在有墊板的焊接工裝上并相對(duì)于所述墊板對(duì)稱設(shè)置,第一軋輥和第一擠壓棒分別位于第一板帶兩側(cè),第二軋輥和第二擠壓棒分別位于第二板帶兩側(cè),所述第一伺服電機(jī)借助于傳送帶連接第一擠壓棒,所述第二伺服電機(jī)借助于傳送帶連接第二擠壓棒,所述第一軋輥和第二軋輥、第一擠壓棒和第二擠壓棒以及第二伺服電機(jī)和第二伺服電機(jī)分別設(shè)置在所述墊板的兩側(cè)并且相對(duì)于墊板對(duì)稱設(shè)置,第一軋輥和第二軋輥分別連接有鋼塊;
第一板帶和第二板帶的上方分別設(shè)置有第一連接塊和第二連接塊,第一連接塊和第二連接塊的內(nèi)側(cè)面連接有所述十字梁,第一連接塊和第二連接塊的上端面分別連接所述第一伺服電機(jī)和第二伺服電機(jī),所述十字梁的尾部通過軸承同軸安裝有第一擠壓棒和第二擠壓棒,第一伺服電機(jī)通過傳動(dòng)帶將動(dòng)力傳給第一擠壓棒,第二伺服電機(jī)通過傳動(dòng)帶將動(dòng)力傳給第二擠壓棒;
第一連接塊和第二連接塊分別設(shè)置在所述第一板帶和所述第二板帶的兩側(cè),第一連接塊和第二連接塊分別通過軸承安裝有第一軋輥和第二軋輥,兩個(gè)擠壓棒和兩個(gè)軋輥的軸線位于同一平面;
所述第一擠壓棒和第二擠壓棒前方安裝所述熔化極,所述熔化極的前傾角為15°~45°,所述前傾角是指熔化極和從熔化極頂端到焊件的垂線之間的夾角,所述第一板帶和所述第二板帶的外側(cè)面設(shè)置有若干線性排列的第一液壓缸,所述第一液壓缸的固定端固定在墻面上,所述第一液壓缸推桿的頂端連接第一軋輥和第二軋輥每一側(cè)的所述鋼塊;
所述第二液壓缸設(shè)置有四個(gè),四個(gè)所述第二液壓缸的固定端固定在墻面上,所述第二液壓缸的推桿的頂端連接所述第一連接塊;
所述第二液壓缸的推桿收縮帶動(dòng)兩個(gè)軋輥和兩個(gè)擠壓棒同時(shí)向前運(yùn)動(dòng),第一軋輥和第二軋輥擠壓所述第一板帶和所述第二板帶的外側(cè)面,同時(shí)兩個(gè)伺服電機(jī)通過傳動(dòng)帶進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)擠壓棒自轉(zhuǎn)擠壓所述第一板帶和所述第二板帶的內(nèi)側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高防銹鋁合金焊接接頭質(zhì)量的焊接裝置,其特征在于:兩個(gè)軋輥擠壓所述第一板帶和所述第二板帶的外側(cè)面壓下量為0.7~1.3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提高防銹鋁合金焊接接頭質(zhì)量的焊接裝置,其特征在于:所述第一板帶和所述第二板帶接頭形式為對(duì)接接頭,所述第一板帶和所述第二板帶均開設(shè)有橫截面為I型的坡口,所述坡口分別與所述墊板接觸,所述第一板帶和第二板帶的間隙為6~15mm,所述第一板帶和所述第二板帶厚度為10~30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高防銹鋁合金焊接接頭質(zhì)量的焊接裝置,其特征在于:熔化極和擠壓棒之間的距離為8~12mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高防銹鋁合金焊接接頭質(zhì)量的焊接裝置,其特征在于:第一擠壓棒和第二擠壓棒均采用耐高溫材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高防銹鋁合金焊接接頭質(zhì)量的焊接裝置,其特征在于:四個(gè)所述第二液壓缸的出油口和進(jìn)油口依次串聯(lián),通過計(jì)算流量實(shí)現(xiàn)四個(gè)第二液壓缸的同步運(yùn)動(dòng)且推桿收縮速度和熔化極的運(yùn)動(dòng)速度相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高防銹鋁合金焊接接頭質(zhì)量的焊接裝置,其特征在于:所述傳動(dòng)帶為同步齒形帶,兩個(gè)伺服電機(jī)反向同速轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得兩個(gè)擠壓棒反向同速自轉(zhuǎn)。
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