[發明專利]環保型聚氯乙烯樹脂的生產方法

在審

• 申請號: 202010260616.8
• 申請日: 2020-04-03
• 公開（公告）號: CN111333758A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 張兆云;桑兆虎;陳福新;趙麗穎;李德軍;劉洋;劉巖;郭建華;杜建軍;代春春;趙亮;周云飛;王峰;李春穎;孫成娟;李向璐;李磊;唐志軍;崔小英
• 申請（專利權）人: 唐山三友氯堿有限責任公司
• 主分類號: C08F114/06
• 分類號: C08F114/06;C08F2/18;C08F6/24;C08F6/02
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 明淑娟

本發明提供了一種環保型聚氯乙烯樹脂的生產方法，采用DCS集散控制系統控制以下步驟來實施：a）將100份氯乙烯單體、60～90份去離子水、0.01～0.2份引發劑和1～4份乳化劑按質量份數加入分散罐中，在常溫下均化50～80min；b）將均化后的混合物加入聚合釜中，升溫至40～55℃，采用微懸浮聚合工藝進行聚合反應以獲得膠乳；c）聚合反應結束后，加入0.01～2份環保型非離子表面活性劑調節膠乳的粘度；d）加入0.01～0.1份緩沖劑調節pH值；e）對膠乳進行噴霧干燥，以獲得環保型聚氯乙烯樹脂。采用本發明的方法生產的聚氯乙烯樹脂通過SVHC（REACH高關注度物質檢測）、重金屬及多環芳烴檢測，符合下游廠家對樹脂環保性的要求。

技術領域

本發明涉及化工領域，具體涉及一種環保型聚氯乙烯樹脂的生產方法。

背景技術

PVC專用樹脂是化工行業重要的原材料，主要用于生產墻壁紙、人造革、地板革、阻燃運輸帶及玩具等制品。隨著玩具等加工制品環保要求的提高，特別是出口產品，部分下游廠家提出對樹脂產品進行環保SVHC（REACH高關注度物質檢測）、重金屬六項檢測、多環芳烴檢測。由于現有專用樹脂生產用助劑 中含有環保法規限制使用的成分，下游客戶使用專用樹脂所生產的玩具、手套等PVC制品存在部分指標超標情況。因此，開發環保型專用樹脂有其重要的意義。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種環保型聚氯乙烯樹脂的生產方法，該方法旨在用于生產符合環保標準的環保型聚氯乙烯樹脂。

本發明采用以下技術方案：

一種種環保型聚氯乙烯樹脂的生產方法，采用DCS集散控制系統控制以下步驟來實施：

a）將100份氯乙烯單體、60～90份去離子水、0.01～0.2份引發劑和1～4份乳化劑按質量份數加入分散罐中，在常溫下均化50～80min；

b）將均化后的混合物加入聚合釜中，升溫至40～55℃，采用微懸浮聚合工藝進行聚合反應10～20h，以獲得粒徑在0.1～2μm的膠乳；

c）聚合反應結束后，加入0.01～2份環保型非離子表面活性劑調節膠乳的黏度；

d）加入0.01～0.1份緩沖劑調節pH值；

e）對膠乳進行噴霧干燥，以獲得環保型聚氯乙烯樹脂；

或者，采用DCS集散控制系統進行以下步驟來實施：

a） 將100份氯乙烯單體、60～90份去離子水、0.01～0.2份引發劑和1～4份乳化劑按質量份數加入分散罐中，在常溫下均化50～80min；

b）將均化后的混合物加入聚合釜中，加入0.01～0.1份緩沖劑調節pH值；

c）將聚合釜升溫至40～55℃，采用微懸浮聚合工藝進行聚合反應10～20h，以獲得粒徑在0.1～2μm的膠乳；

d）聚合反應結束后，加入0.01～2份環保型非離子表面活性劑調節膠乳的黏度；

e）加入0.01～0.1份緩沖劑調節pH值；

f）對膠乳進行噴霧干燥，以獲得環保型聚氯乙烯樹脂；

或者，采用DCS集散控制系統進行以下步驟來實施：

a）將100份氯乙烯單體、60～90份去離子水、0.01～0.2份引發劑和1～4份乳化劑按質量份數加入分散罐中，在常溫下均化50～80min；

b）將均化后的混合物加入聚合釜中，加入0.01～0.1份緩沖劑調節pH值；

c）將聚合釜升溫至40～55℃，采用微懸浮聚合工藝進行聚合反應10～20h，以獲得粒徑在0.1～2μm的膠乳；