[發明專利]一種雙面高分子耐磨復合板材及其制作工藝

在審

• 申請號: 202010260015.7
• 申請日: 2020-04-03
• 公開（公告）號: CN111391441A
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 黃東來;黃蓓蕾;黃毅;方明華;周常旺;黃凱;葉慧;葉哈雷;盧文通;雷訓寧;吳曉通;任鋒;陳建靜
• 申請（專利權）人: 江西東方豹緊固件有限公司
• 主分類號: B32B27/00
• 分類號: B32B27/00;B32B15/08;B32B15/02;B32B15/20;B32B15/04;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/18;B32B38/16
• 代理公司: 廣州正馳知識產權代理事務所(普通合伙) 44536
• 代理人: 孫婷

1.一種雙面高分子耐磨復合板材，其特征在于：所述雙面高分子耐磨復合板材為由上至下的5層結構，且第一層為純高分子復合耐磨材料耐磨層、第二層為高分子耐磨復合材料嵌于編織網網眼及間隙中與編織網形成互相包覆結構的復合耐磨層、第三層為金屬板、第四層為高分子耐磨復合材料嵌于編織網網眼及間隙中與編織網形成互相包覆結構的復合耐磨層、第五層為純高分子復合耐磨材料耐磨層。

2.根據權利要求1所述的一種雙面高分子耐磨復合板材，其特征在于：所述第三層采用的金屬板優選為冷軋鍍銅鋼板。

3.根據權利要求1所述的一種雙面高分子耐磨復合板材，其特征在于：所述編織網優選錫青銅網，并進行燒結定型。

4.一種權利要求1所述的雙面高分子耐磨復合板材的制作工藝，其特征在于：該雙面高分子耐磨復合板材的制作工藝具體步驟如下：

S1：放料：在自動流水線的起始端設置有三個卷料進給電機，分別為編織網卷料進給電機、金屬板卷料進給電機、編織網卷料進給電機，通過進給電機，實現材料放料的功能；

S2：整形：通過整形裝置實現材料疊放整齊，材料平面貼緊，邊緣整齊；

S3：燒結：使編織網、金屬板、編織網三者在保護氣氛條件下進行高溫燒結，通過燒結形成一體，燒結參數優選為控制溫度在 900℃-930℃，700轉/分，保護氣氛為75%的氫氣和25%的氮氣的混合氣體，壓力為0.7mpa-0.8mpa；

S4：冷卻：通過冷卻爐將加熱的板材冷卻至常溫；

S5：上料：通過高分子耐磨材料進料倉，將高分子耐磨材料均勻鋪滿兩面編織網表面；

S6：撲料：通過軋輥將高分子耐磨材料軋入編織網兩面網眼及間隙中并均勻撲滿覆蓋其表面；

S7：烘干：通過烘干爐烘干高分子耐磨材料中的水分等，烘干參數優選溫度300℃，烘干時間700轉/分鐘；

S8：初軋：通過初軋初步控制尺寸精度，消除烘干抽離水分間隙現象；

S9：塑化：通過塑化爐使高分子耐磨材料成為整體覆膜，塑化參數優選為塑化溫度380℃ ，網帶爐轉速為700轉/分鐘，保護氣氛為75%的氫氣和25%的氮氣的混合氣體，壓力為0.7mpa-0.8mpa；

S10：精軋：通過精軋軋輥，對材料厚度進行定型；

S11：收料：通過收料電機，將雙面高分子耐磨復合板材收卷, 制板過程完畢。

5.根據權利要求4所述的一種雙面高分子耐磨復合板材的制作工藝，其特征在于：所述步驟S2中整形裝置需要將材料按編織網、金屬板、編織網的順序整齊擺放，兩面編織網需要在金屬板置中擺放。

6.根據權利要求4所述的一種雙面高分子耐磨復合板材的制作工藝，其特征在于：步驟S6中，高分子耐磨材料撲料倉具有顯著S型通道，S型通道上設置兩個料倉，對先進入料倉一面進行撲料，待板材進入S型通道旋轉180°時，通過其上方的第二個料倉完成另一面撲料。

7.根據權利要求6所述的一種雙面高分子耐磨復合板材的制作工藝，其特征在于：進料倉的S型通道設置為十字型，可用于去除兩面多余材料，進料倉底部設有出料口，多余高分子耐磨材料可通過出料口排出，進料倉末端設有S型輸送帶，用于觀察雙面高分子耐磨材料的涂覆情況。