[發(fā)明專利]基于空間旋轉(zhuǎn)法的體外預(yù)應(yīng)力束轉(zhuǎn)向器的設(shè)計和制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010259246.6 | 申請日: | 2020-04-03 |
| 公開(公告)號: | CN111581693B | 公開(公告)日: | 2023-01-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙軍;李洪濤;單繼安;趙鵬;徐瑞峰;楊曉海;姜平;許奇峰;錢杰;費漢兵;金平 | 申請(專利權(quán))人: | 江陰法爾勝住電新材料有限公司;江蘇法爾勝路橋科技有限公司;法爾勝泓昇集團有限公司 |
| 主分類號: | G06F30/13 | 分類號: | G06F30/13;G06F30/17;G06F119/14 |
| 代理公司: | 江陰市輕舟專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32380 | 代理人: | 孫燕波 |
| 地址: | 214445 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 空間 旋轉(zhuǎn) 體外 預(yù)應(yīng)力 轉(zhuǎn)向器 設(shè)計 制造 方法 | ||
1.一種基于空間旋轉(zhuǎn)法的體外預(yù)應(yīng)力束轉(zhuǎn)向器的設(shè)計方法,其特征在于:所述轉(zhuǎn)向器包括弧線段和兩端的直線段,所述設(shè)計方法是根據(jù)豎彎和平彎大樣所提供的原始線形參數(shù)來計算轉(zhuǎn)向器的加工參數(shù);
所述豎彎和平彎大樣所提供的原始線型參數(shù)包括:轉(zhuǎn)向半徑R、豎彎角α、平彎角β、轉(zhuǎn)向器總長L;
所述加工參數(shù)包括:弧線段轉(zhuǎn)向半徑R、弧線段空間轉(zhuǎn)向角θ、弧線段旋轉(zhuǎn)角γ、旋轉(zhuǎn)角γ對應(yīng)弧長Sz、兩端直線段長度L1和L2,其中,轉(zhuǎn)向半徑R即弧線段轉(zhuǎn)向半徑R,其他加工參數(shù)具體采用如下計算式獲得:
弧線段空間轉(zhuǎn)向角θ采用式(2)計算得到
(2)
斜彎面與立面之間的旋轉(zhuǎn)角γ采用式(4)計算得到
(4)
旋轉(zhuǎn)角γ對應(yīng)弧長Sz采用式(5)計算得到
(5),式(5)中R彎管為弧線段管的半徑;
直線段長度L1和L2采用式(6)計算得到
(6)。
2.一種基于空間旋轉(zhuǎn)法的體外預(yù)應(yīng)力束轉(zhuǎn)向器的設(shè)計方法,其特征在于:所述轉(zhuǎn)向器包括弧線段和兩端的直線段,所述設(shè)計方法是根據(jù)斜彎面大樣所提供的原始線形參數(shù)來計算轉(zhuǎn)向器的加工參數(shù);
所述斜彎面大樣所提供的原始線型參數(shù)包括:轉(zhuǎn)向半徑R、弧線段弧長Ss、斜彎面與立面夾角α'、轉(zhuǎn)向器總長L;
所述加工參數(shù)包括:弧線段轉(zhuǎn)向半徑R、弧線段空間轉(zhuǎn)向角θ、弧線段旋轉(zhuǎn)角γ、旋轉(zhuǎn)角γ對應(yīng)弧長Sz、兩端直線段長度L1和L2,其中,轉(zhuǎn)向半徑R即弧線段轉(zhuǎn)向半徑R,其他加工參數(shù)具體采用如下計算式獲得:
弧線段空間轉(zhuǎn)向角θ采用式(7)計算得到
(7)
斜彎面與立面之間的旋轉(zhuǎn)角γ采用式(8)計算得到
(8)
旋轉(zhuǎn)角γ對應(yīng)弧長Sz采用式(5)計算得到
(5),式(5)中R彎管為弧線段管的半徑;
直線段長度L1和L2采用式(6)計算得到
(6)。
3.一種基于權(quán)利要求1或2所述設(shè)計方法的體外預(yù)應(yīng)力束轉(zhuǎn)向器的制造方法,其特征在于:所述轉(zhuǎn)向器是由兩端的直線段管和中間弧線段管組成的轉(zhuǎn)向器外殼、內(nèi)部間隔布置的分絲板、各分絲板孔內(nèi)安裝的穿索管、各穿索管間的填充料、以及兩端安裝的導(dǎo)向板組成;采用如下步驟進行制造:
(1)轉(zhuǎn)向器加工圖設(shè)計:根據(jù)轉(zhuǎn)向器的規(guī)格、體外預(yù)應(yīng)力束的線形原始設(shè)計參數(shù),進行轉(zhuǎn)向器加工參數(shù)的計算設(shè)計;
(2)轉(zhuǎn)向器各部件加工:轉(zhuǎn)向器外殼中,直線段根據(jù)公式6計算出的長度L1和L2進行切割下料;弧線段先根據(jù)轉(zhuǎn)向半徑R進行彎制,然后根據(jù)公式2或公式7計算出的空間轉(zhuǎn)向角θ進行切割下料;分絲板、導(dǎo)向板、穿索管按設(shè)計圖進行加工;
(3)轉(zhuǎn)向器外殼組裝:弧線段鋼管先豎彎放置并做立面標(biāo)識;然后按公式5計算出的旋轉(zhuǎn)角γ或?qū)?yīng)弧長Sz向面內(nèi)或面外旋轉(zhuǎn),將原立面旋轉(zhuǎn)成為斜彎面,并做新立面標(biāo)記,將弧線段與兩端直線段組裝并固定連接,并將斜彎面和新立面標(biāo)識轉(zhuǎn)移至直線段兩端;
(4)轉(zhuǎn)向器其它部件安裝:按新立面標(biāo)識,在轉(zhuǎn)向器外殼內(nèi)依次安裝分絲板和穿索管,在轉(zhuǎn)向器兩端直線段上設(shè)壓漿和出漿孔,做好灌漿準(zhǔn)備;
(5)轉(zhuǎn)向器內(nèi)灌漿:按規(guī)定配比制備漿體,將漿體充滿轉(zhuǎn)向器外殼與穿索管和分絲板間的所有間隙,灌漿時,同時澆筑水泥漿試塊、同等方式養(yǎng)護并進行強度試驗;
(6)轉(zhuǎn)向器涂裝、標(biāo)識及包裝:漿體凝結(jié)固化后,清理轉(zhuǎn)向器外表面并進行防腐涂裝,安裝兩端導(dǎo)向板。
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