[發明專利]一種連續棒料磨削裝置

在審

• 申請號: 202010257777.1
• 申請日: 2020-04-03
• 公開（公告）號: CN111496641A
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 高國武
• 申請（專利權）人: 大連富地重工機械制造有限公司
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B17/00;B24B47/12;B24B47/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

連續物料在成型之后往往需要鋼管的表面磨削處理，那么現有的市場上常見的棒料外圓打磨磨削設備基本都是打磨部件靜止不動，需要將待打磨的圓柱形棒料放入卡盤固定并旋轉待打磨的圓柱形棒料，然后將棒料外圓打磨磨削設備通過進給裝置逐漸靠近待打磨的圓柱形棒料來實現對棒料的打磨工作，但是這樣的方式工作效率并不高，為了解決如上的問題，便于在生產線連續生產細長棒料的同時實現不停機的對連續棒料進行打磨磨削工作，提高生產效率，本技術方案提供一種連續棒料磨削裝置，能夠更加方便快速的完成細長棒料物料的在線不停機快速打磨磨削外圓，提高整條生產線的生產效率。

技術領域

本發明涉及連續成型物料外表面處理技術領域，具體涉及到一種連續棒料磨削裝置。

背景技術

現在的連續成型物料領域的生產線已經趨于成熟，但是連續物料例如鋼管等物料在成型之后，有時往往需要鋼管的表面磨削處理，例如需要更加精確的外圓尺寸，或者需要更加光潔的表面，這都需要利用打磨機對成品鋼管的外圓表面進行細致且經精準的磨削工作，那么現有的市場上常見的棒料外圓打磨磨削設備基本都是打磨部件靜止不動，需要將待打磨的圓柱形棒料放入卡盤固定并旋轉待打磨的圓柱形棒料，然后將棒料外圓打磨磨削設備通過進給裝置逐漸靠近待打磨的圓柱形棒料來實現對棒料的打磨工作，但是這樣的方式只能局限于定長度的棒料物料而不適合于連續產出的細長棒料物料，并且這樣的工作效率并不高，因為需要重復的將棒料物料安裝和拆卸，這在一定程度上浪費了太多的時間。為了解決如上的問題，便于在生產線連續生產細長棒料的同時實現不停機的對連續棒料進行打磨磨削工作，提高生產效率，因此開發一種連續棒料磨削裝置便尤為重要。

發明內容

本發明實施例提供一種連續棒料磨削裝置，能夠更加方便快速的完成細長棒料物料的在線不停機快速打磨磨削外圓，提高整條生產線的生產效率。

一方面，一種連續棒料磨削裝置，其特征在于包括至少一個的回轉磨削裝置（1a），進給裝置（2a），回轉裝置（3a）和架體（4a），所述回轉裝置（3a）安裝在架體（4a）上可以相對于架體（4a）做回轉運動，所述回轉裝置（3a）中部還具有一通道（3a1）用來穿過連續棒料(aa)，所述進給裝置（2a）安裝在回轉裝置（3a）上，回轉磨削裝置（1a）安裝在進給裝置（2a）上，進給裝置（2a）可以帶動回轉磨削裝置（1a）向連續棒料(aa)方向推進回轉磨削裝置（1a）且同時跟隨回轉裝置（3a）做回轉運動，所述回轉磨削裝置（1a）可以對連續棒料(aa)進行連續磨削工作。

根據本發明實施例的一個方面，所述回轉磨削裝置（1a）上還設有回轉磨具（1a1），所述回轉磨具（1a1）可以做回轉磨削運動，且其回轉中心軸線與穿過通道（3a1）的連續棒料(aa)的中心軸線相平行。

根據本發明實施例的一個方面，所述進給裝置（2a）設于回轉裝置（3a）和回轉磨削裝置（1a）之間，且所述進給裝置（2a）上還設有規格調整組件（2a1），所述規格調整組件（2a1）可以調整回轉磨削裝置（1a）相對于回轉裝置（3a）的相對位置，使回轉磨削裝置（1a）靠近或者遠離穿過通道（3a1）的連續棒料(aa)的中心軸線，從而實現回轉磨削裝置（1a）的連續磨削工作適用于不同規格的連續棒料(aa)。

根據本發明實施例的一個方面，所述進給裝置（2a）還設有軌跡仿形組件（2a2），所述軌跡仿形組件（2a2）設于回轉磨削裝置（1a）與規格調整組件（2a1）之間，在規格調整組件（2a1）調整好規格之后，軌跡仿形組件（2a2）可以帶動回轉磨削裝置（1a）相對于回轉裝置（3a）做軌跡仿形運動，所述軌跡仿形組件（2a2）可以使回轉磨削裝置（1a）對連續棒料(aa)進行仿形磨削。