[發明專利]一種環保型牡蠣鈣粉的免烘干造粒裝置及其工藝

有效

• 申請號: 202010257436.4
• 申請日: 2020-04-03
• 公開（公告）號: CN111450941B
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 王永明;陳緒龍;王永忠;林紅燁;周志成
• 申請（專利權）人: 泉州瑪塔生態科技有限公司
• 主分類號: B02C15/00
• 分類號: B02C15/00;B02C4/20;B02C4/30;B02C4/28;B01J2/22
• 代理公司: 泉州市潭思專利代理事務所(普通合伙) 35221
• 代理人: 黃旭君

本發明公開了一種環保型牡蠣鈣粉的免烘干造粒裝置及其方法，屬于農業領域，殼體位于造粒模具上方形成密閉空間，容納有粉磨組件和壓輥總成，壓輥總成位于造粒模具上表面并可沿其中心軸作旋轉運動，造粒模具與壓輥總成對應位置處設有造粒通孔；粉磨組件安裝在殼體下方壓輥總成圓周外側且可沿壓輥總成軸線方向旋轉，殼體下表面固定安裝有進料管道，進料管道的出料口位于殼體下表面邊沿。本發明的有益效果是：將粉磨和造粒兩種功能合并在同一設備中，在造粒前先進行一道粉磨混合，簡化了設備和工藝，降低了成本；特別是將壓輥總成設計成圓盤形結構，粉磨組件沿外圓周方向均勻分布在壓輥總成上，這樣不僅可節約空間，而且可提高牡蠣鈣粉的粉磨及混合效率。

技術領域

本發明涉及農業領域，具體而言，涉及一種環保型牡蠣鈣粉的免烘干造粒裝置及其工藝。

背景技術

現有的造粒工藝中，牡蠣鈣粉經造粒成型后需要在烘干筒中烘干，使其在儲存和運輸過程中仍保持粒狀，烘干的過程需要消耗大量的燃料，烘干燃料燃燒的過程中有尾氣排放，污染環境。

如廣東海洋大學張德立等人根據廢棄牡蠣殼清洗粗粉碎后的牡蠣鈣粉物理特性及形狀特征，采用新型空心軸螺旋葉片配以復合加熱式的方式進行烘干，設計出了一種新型牡蠣鈣粉烘干裝備的總體結構，并對其關鍵部件空心軸及夾套進行了設計。其雖然在一定程度上實現了廢棄牡蠣殼的高效回收利用，但是仍但有尾氣排放，且會造成熱量的大量浪費。

發明內容

針對現有技術中牡蠣鈣粉造粒存在的烘干浪費大量燃料、有尾氣排放等問題，本發明旨在提供一種環保型牡蠣鈣粉的免烘干造粒裝置及其方法，采用免烘干造粒一次成型，將一水硫酸鎂添加至牡蠣鈣粉中，經造粒成型后，由于一水硫酸鎂遇水是放熱過程，放出的熱量即可將造粒后的產品中的水分蒸發，免去烘干的過程，解決了烘干過程中燃料燃燒帶來的尾氣排放污染問題。具體方案如下：

一種環保型牡蠣鈣粉的免烘干造粒裝置，包括殼體、造粒模具、粉磨組件和壓輥總成，所述殼體位于所述造粒模具上方形成密閉空間，所述粉磨組件和所述壓輥總成位于所述密閉空間內，所述壓輥總成位于所述造粒模具上表面并可沿其中心軸作旋轉運動，所述造粒模具與所述壓輥總成對應位置處設有造粒通孔；所述粉磨組件安裝在所述殼體下方所述壓輥總成圓周外側且可沿所述壓輥總成軸線方向旋轉，所述殼體下表面固定安裝有進料管道，所述進料管道的出料口位于所述殼體下表面邊沿。

將粉磨和造粒兩種功能合并在同一設備中，在造粒前先進行一道粉磨混合，從而簡化了設備和工藝，降低了成本；特別是將壓輥總成設計成圓盤形結構，粉磨組件沿外圓周方向均勻分布在壓輥總成上，這樣不僅可節約空間，而且可提高牡蠣鈣粉的粉磨及混合效率。

優選地，所述壓輥總成包括壓輥組件、壓輥電機和旋轉軸，所述壓輥電機固定安裝在所述殼體上，所述壓輥組件通過所述旋轉軸安裝在所述壓輥電機上，所述壓輥組件位于所述造粒模具上表面，且所述造料通孔位于所述壓輥組件正下方。

優選地，所述粉磨組件通過粉磨支撐桿固定安裝在所述旋轉軸上。在作業時，粉磨組件隨旋轉軸旋轉而沿壓輥總成外沿旋轉。

為了進一步提高粉磨組件旋轉的穩定性，可以在所述殼體下表面形成與所述旋轉軸同軸的環形軌道，所述粉磨組件安裝在所述環形軌道上且可沿所述環形軌道作圓周旋轉。

優選地，所述粉磨組件包括粉磨滑塊、粉磨輥輪和輥輪調節架，所述粉磨滑塊安裝在所述環形軌道上且位于所述粉磨支撐桿遠離所述旋轉軸一端，所述輥輪調節架安裝在所述粉磨滑塊上，所述粉磨輥輪安裝在所述輥輪調節架上且可沿所述粉磨輥輪軸線方向旋轉，所述粉磨輥輪位于所述造粒模具外沿上表面。

優選地，所述粉磨輥輪表面均勻分布有錐形凸起。

優選地，所述造粒模具包括模具造粒部和位于所述模具造粒部外圓周上的模具粉磨部，所述模具粉磨部上形成有向所述造粒模具中心軸方向的條形凹槽，所述條形凹槽與所述錐形凸起相配合完成粉磨。錐形凸起在粉磨輥輪旋轉的過程將牡蠣殼壓至粉末狀，并在旋轉過程中將其混合均勻。