[發明專利]一種隔熱涼爽面料的制備方法在審
| 申請號： | 202010257095.0 | 申請日： | 2020-04-02 |
| 公開（公告）號： | CN111497388A | 公開（公告）日： | 2020-08-07 |
| 發明（設計）人： | 丘日建 | 申請（專利權）人： | 廣州藍墨科技有限公司 |
| 主分類號： | B32B27/02 | 分類號： | B32B27/02;B32B27/36;B32B9/02;B32B9/04;B32B27/28;B32B17/02;B32B17/12;B32B27/12;B32B5/06;D03D15/00 |
| 代理公司： | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人： | 鄭自群 |
| 地址： | 510000 廣東省廣州市*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 隔熱 涼爽 面料 制備 方法 | ||
1.一種隔熱涼爽面料的制備方法，其特征在于：具體包括以下步驟：
S1、內層干爽面料材料的選取和紡紗：首先選取清潔處理后的天然涼爽纖維、導濕干爽型滌綸長絲、CoolTech導濕排汗纖維和Coolnice導濕排汗涼爽纖維，然后將各纖維通過紗線成形設備卷繞成形紡織絲線，分別制成天然涼爽纖維紗線、導濕干爽型滌綸長絲紗線、CoolTech導濕排汗纖維紗線和Coolnice導濕排汗涼爽纖維紗線；
S2、內層干爽面料的成形：將步驟S1制成天然涼爽纖維紗線、導濕干爽型滌綸長絲紗線、CoolTech導濕排汗纖維紗線和Coolnice導濕排汗涼爽纖維紗線分別安裝于面料紡絲設備上，通過經緯紡絲布局進行編織，從而編織成內層干爽面料；
S3、外層隔熱面料材料的選取和紡紗：選取清潔處理后的聚酰亞胺合成纖維和高硅氧棉纖維，然后將各纖維通過紗線成形設備卷繞成形紡織絲線，分別制成聚酰亞胺合成纖維和高硅氧棉纖維紗線；
S4、外層隔熱面料的成形鍍層處理：將步驟S3制成的聚酰亞胺合成纖維和高硅氧棉纖維紗線分別安裝于面料紡絲設備上，通過經緯紡絲布局進行編織，編織過程中，調整每根紗線之間的間隙，即可編織成網狀外層隔熱面料，然后將編織成的外層隔熱面料平鋪于鍍層設備內，通電將外層隔熱面料的表面鍍一層鋁膜，從而得到鍍層處理后的外層隔熱面料；
S5、隔熱涼爽面料的成形：將步驟S2編織成的內層干爽面料和步驟S4編織成的外層隔熱面料通過聚醋導熱纖維紗線進行車縫，車縫完成后，對組合面料進行切割和清洗，從而得到隔熱涼爽面料。
2.根據權利要求1所述的一種隔熱涼爽面料的制備方法，其特征在于：所述步驟S1中內層干爽面料分別是由天然涼爽纖維紗線、導濕干爽型滌綸長絲紗線、CoolTech導濕排汗纖維紗線和Coolnice導濕排汗涼爽纖維紗線編織而成。
3.根據權利要求1所述的一種隔熱涼爽面料的制備方法，其特征在于：所述步驟S2中經向紡織的紗線為天然涼爽纖維紗線和導濕干爽型滌綸長絲紗線，緯向紡織的紗線為CoolTech導濕排汗纖維紗線和Coolnice導濕排汗涼爽纖維紗線。
4.根據權利要求1所述的一種隔熱涼爽面料的制備方法，其特征在于：所述步驟S1中天然涼爽纖維為麻纖維或大豆纖維中的一種或兩種的組合。
5.根據權利要求1所述的一種隔熱涼爽面料的制備方法，其特征在于：所述步驟S3中聚酰亞胺合成纖維是由苯四甲酸酐與二氨基二苯醚混合成形。
6.根據權利要求1所述的一種隔熱涼爽面料的制備方法，其特征在于：所述步驟S4中調整每根紗線之間的間隙為0.3-0.5mm，即可將外層隔熱面料編織成網孔尺寸為0.3*0.5mm的網狀面料。
7.根據權利要求1所述的一種隔熱涼爽面料的制備方法，其特征在于：所述步驟S5中車縫時采用四邊直線車縫以及中部米字型車縫。
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