[發明專利]一種合金金屬管件智能加工系統

有效

• 申請號: 202010256327.0
• 申請日: 2020-04-02
• 公開（公告）號: CN111360440B
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發明（設計）人: 朱增
• 申請（專利權）人: 鶴山市建宏金屬構件有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/00
• 代理公司: 重慶創新專利商標代理有限公司 50125
• 代理人: 沈紅星

本發明屬于合金管件智能加工技術領域，具體涉及一種合金金屬管件智能加工系統，包括鋼管放置框，鋼管放置框的上端后側開設有進管口，鋼管放置框的前端下側開設有出管口，鋼管放置框的后端下側開設有控制槽，控制槽內設置有控制單元。可以解決目前對金屬管件進行焊接中需要人工控制上料工作勞動強度與工作效率低，人工進行焊接時，需要根據實際情況控制管件的放置位置，需要事先對固定好的管件進行測量劃線，人工放置管件時依然存在誤差，影響工件成型后的質量，管件焊接未固定前需要人工始終對管件進行支撐，焊接時產生的煙氣以及迸濺的焊渣對人體都存在一定的傷害影響工作人員的身體健康等技術問題。

技術領域

本發明屬于不銹鋼管技術領域，具體涉及一種合金金屬管件智能加工系統。

背景技術

合金金屬管件在日常生活中應用比較廣泛，通過焊接加工的方式將合金管件加工成各種工件以滿足使用需求是常用的一種手段，尤其是在加工如附圖6中的結構的格柵護欄、防盜門或者防盜窗等結構的物品時更為常見，但是目前對金屬管件進行焊接中需要人工控制上料工作勞動強度與工作效率低，人工進行焊接時，需要根據實際情況控制管件的放置位置，需要事先對固定好的管件進行測量劃線，人工放置管件時依然存在誤差，影響工件成型后的質量，管件焊接未固定前需要人工始終對管件進行支撐，焊接時產生的煙氣以及迸濺的焊渣對人體都存在一定的傷害影響工作人員的身體健康等技術問題。

發明內容

（一）要解決的技術問題

本發明提供了一種合金金屬管件智能加工系統，目的在于解決目前對金屬管件進行焊接中需要人工控制上料工作勞動強度與工作效率低，人工進行焊接時，需要根據實際情況控制管件的放置位置，需要事先對固定好的管件進行測量劃線，人工放置管件時依然存在誤差，影響工件成型后的質量，管件焊接未固定前需要人工始終對管件進行支撐，焊接時產生的煙氣以及迸濺的焊渣對人體都存在一定的傷害影響工作人員的身體健康等技術問題。

（二）技術方案

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種合金金屬管件智能加工系統，包括鋼管放置框，鋼管放置框的上端后側開設有進管口，鋼管放置框的前端下側開設有出管口，鋼管放置框的后端下側開設有控制槽，控制槽內設置有控制單元，鋼管放置框的內壁的下側安裝有第一橫板，第一橫板中部開設有推料槽，推送槽內安裝有推料單元，鋼管放置框的前端設置有循環給料單元；

所述控制單元包括通過滑動配合方式設置在鋼管放置框后端內壁上的導引架，鋼管放置框后側左右兩端的內壁上對稱設置有連桿活動槽，導引架前端左右兩側對稱安裝有連桿，連桿活動設置于連桿活動槽的內部，連桿上安裝有遮蔽板，遮蔽板與出管口的上端連接有彈簧，導引架的后端設置有帶螺紋孔的控制板，控制板滑動穿插在控制槽內，鋼管放置框的后端外壁上安裝有第二橫板，第二橫板上通過軸承設置有控制螺紋桿，控制螺紋桿通過螺紋配合方式穿過螺紋孔，導引架的后側內壁上安裝有控制彈簧桿，控制彈簧桿安裝有控制推架，控制推架的下端貼在控制引導板上，控制引導板安裝在橫板上，控制推架的前端為向下傾斜結構；

所述循環給料單元包括對稱安裝在鋼管放置框前端下側的底部支架，鋼管放置框前端上側通過滑動配合方式對稱安裝有頂部支架，底部支架與頂部支架之間均安裝有固定支柱，兩個固定支柱之間連接有基板，固定支柱的左右兩側對稱安裝有鏈輪，上下對應的兩個鏈輪之間通過鏈條相連，位于鋼管放置框左右兩側的鏈輪之間均勻設置有輸料組件，基板的前端下側安裝有給料聯動件，給料聯動件上安裝有給料組件，基板的后端上側安裝有拾取聯動件，拾取聯動件的下端安裝有拾取組件，且所述給料聯動件與拾取聯動件的主體結構相同；

所述給料聯動件包括設置在基板前端下側的聯動支板，聯動支板上安裝有聯動彈簧桿，聯動彈簧桿的上端安裝有聯動橫板，聯動橫板的左右兩側對稱開設有收縮槽，收縮槽內滑動設置有收縮架，收縮架與聯動橫板之間連接有收縮彈簧桿，且收縮架的后端滑動貼靠在基板上；