[發(fā)明專利]雙通道機器人自動拆捆帶的裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010256139.8 | 申請日: | 2020-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN113493036A | 公開(公告)日: | 2021-10-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 韋忠爽;盧華陽;鄭亮昌;戴錫春;付順鳴;陸勇;徐浩;沈青福;姚勇;馮欣 | 申請(專利權(quán))人: | 上海寶信軟件股份有限公司 |
| 主分類號: | B65B69/00 | 分類號: | B65B69/00 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236 | 代理人: | 胡晶 |
| 地址: | 200120 上海市浦*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙通道 機器人 自動 拆捆帶 裝置 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種雙通道機器人自動拆捆帶的裝置,包括:機器人本體1、移動導軌2、伺服電機3以及拆捆夾具5;所述拆捆夾具5安裝在機器人本體1的上部;所述移動導軌2安裝在機器人本體1的下部;所述伺服電機3安裝在移動導軌2上。所述移動導軌2與機器人本體1之間設置有機器人底座4。所述拆捆夾具5上設置有油缸10。所述機器人本體1的工業(yè)六軸機器手臂作為執(zhí)行機構(gòu),采用配套移動導軌2作為機械手臂第七軸,利用變換笛卡爾坐標系的方法,實現(xiàn)雙通道鋼卷測徑、測寬、執(zhí)行探測捆帶位置并定位、剪切捆帶、放置在回收裝置上、回原始位動作。本發(fā)明能極大限度的減少生產(chǎn)成本,在不增加機器機組設備的情況下,提高機器人利用率。
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及捆帶拆解裝置技術(shù)領域,具體地,涉及一種雙通道機器人自動拆捆帶的裝置及方法。
背景技術(shù)
在鋼鐵企業(yè)中,對鋼卷深加工之前,需要對鋼卷進行開卷處理,即將鋼卷捆帶剪斷把鋼卷打開。拆捆后收集廢捆帶,用以回收再利用。傳統(tǒng)的如專利文獻CN202880533U所公開的一種新型鋼卷運輸車,包括走行傳動、車體框架、走行車輪、鋼卷鞍座、升降導向裝置及液壓升降缸,所述鋼卷鞍座與鋼卷的接觸面上設有貫通的溝槽,溝槽數(shù)量為1-3個,溝槽寬H為80-120mm,溝槽深L為150-200mm。所述液壓升降缸內(nèi)設有壓力傳感器。所述走行車輪為無輪緣車輪,走行車輪的兩側(cè)分別設有側(cè)導向裝置。
但是,傳統(tǒng)的拆捆一般是采用人工手動剪切回,而且生產(chǎn)效率較低,費時費力,易產(chǎn)生安全事故。也有采用純機械式拆捆裝置進行,在拆捆工位上的捆帶打捆位置、打捆形式不盡相同,以及產(chǎn)品本身的局限性,不能滿足鋼板生產(chǎn)的在線生產(chǎn)要求。還有采用拆捆機器人進行單通道作業(yè)的,這種方法是安裝一臺固定式機械手臂在上卷通道的拆捆工位,對一條通道進行拆捆作業(yè),但是一些特殊的機組,例如一條生產(chǎn)線入口有兩臺開卷機交替開卷上卷,對于這種雙通道上卷的機組,就需要安裝兩臺這種拆捆機,這樣投入成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種雙通道機器人自動拆捆帶的裝置及方法。
根據(jù)本發(fā)明提供的一種雙通道機器人自動拆捆帶的裝置,包括:機器人本體1、移動導軌2、伺服電機3以及拆捆夾具5;
所述拆捆夾具5安裝在機器人本體1的上部;
所述移動導軌2安裝在機器人本體1的下部;
所述伺服電機3安裝在移動導軌2上。
所述機器人本體1的工業(yè)六軸機器手臂作為執(zhí)行機構(gòu),采用配套移動導軌2作為機械手臂第七軸,利用變換笛卡爾坐標系的方法,實現(xiàn)雙通道鋼卷測徑、測寬、執(zhí)行探測捆帶位置并定位、剪切捆帶、放置在回收裝置上、回原始位動作。
優(yōu)選地,所述移動導軌2與機器人本體1之間設置有機器人底座4。
優(yōu)選地,所述拆捆夾具5上設置有油缸10。
優(yōu)選地,還包括:激光傳感器6與超聲波傳感器7;
所述激光傳感器6與超聲波傳感器7分別安裝在拆捆夾具5上。
優(yōu)選地,還包括:鏟刀8與剪刀9;
所述鏟刀8與剪刀9安裝在拆捆夾具5上。
根據(jù)本發(fā)明提供的一種雙通道機器人自動拆捆帶的方法,包括如下步驟:
步驟1:設備初始化,機器人本體1攜帶拆捆夾具5位于移動導軌2的零點位置,等待機組發(fā)送啟動工作信號;
步驟2:移動到拆捆工位,當鋼卷位于拆捆地輥上時,機組向機器人系統(tǒng)發(fā)送啟動信號,伺服電機3驅(qū)動移動導軌2將機器人本體1運送到拆捆工位;
步驟3:拆除捆帶,機器人本體1攜帶拆捆夾具5到達鋼卷中心的正上方進行拆捆;
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