[發明專利]一種回收二吸工藝低位熱量的硫磺制酸系統

有效

• 申請號: 202010252364.4
• 申請日: 2020-04-01
• 公開（公告）號: CN111252743B
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 陳廷明;馮永剛;羅于慶
• 申請（專利權）人: 中化重慶涪陵化工有限公司
• 主分類號: C01B17/80
• 分類號: C01B17/80
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211
• 代理人: 郭麗

1.一種回收二吸工藝低位熱量的硫磺制酸系統，其特征在于，包括焚硫爐、轉化器、一吸塔和二吸塔，所述焚硫爐、所述轉化器、所述一吸塔和所述二吸塔之間通過氣體管道實現煙氣流通，所述二吸塔包括塔體、設置在塔體上部的分酸器、設置在分酸器下方的填料以及設置在塔體底部的酸循環槽，所述分酸器的噴淋密度為2.0～3.5m³/m²·h；所述填料為φ20～50mm陶瓷填料；

所述二吸塔的酸循環槽出口端通過液體管道連接第一預熱器和第二預熱器，所述二吸塔的酸循環槽的出口硫酸一部分輸入所述第一預熱器，另一部分輸入所述第二預熱器；所述第一預熱器設置在所述焚硫爐的進氣口處，用于加熱進入所述焚硫爐的空氣；所述第二預熱器設置在所述一吸塔的煙氣出口處，用于加熱所述一吸塔的出口煙氣。

2.根據權利要求1所述的一種回收二吸工藝低位熱量的硫磺制酸系統，其特征在于，所述第一預熱器和所述第二預熱器的出口端通過液體管道連接脫鹽水預熱器，經過所述第一預熱器和所述第二預熱器冷卻的硫酸進入所述脫鹽水預熱器，所述脫鹽水預熱器的出口端連接所述二吸塔的分酸器，經所述脫鹽水預熱器進一步冷卻的硫酸流回所述二吸塔的分酸器。

3.根據權利要求1所述的一種回收二吸工藝低位熱量的硫磺制酸系統，其特征在于，包括風機以及與所述風機連接的干燥塔，所述干燥塔與所述焚硫爐的進氣口連接；所述第一預熱器設置在所述焚硫爐的進氣口與所述干燥塔之間。

4.根據權利要求1所述的一種回收二吸工藝低位熱量的硫磺制酸系統，其特征在于，所述轉化器包括轉化器一層、轉化器二層、轉化器三層和轉化器四層，所述轉化器一層至所述轉化器三層依次連通，所述轉化器一層煙氣進口連接所述焚硫爐煙氣出口，所述轉化器三層煙氣出口連接所述一吸塔的煙氣進口；所述一吸塔煙氣出口連接所述轉化器四層煙氣進口；所述轉化器四層煙氣出口連接所述二吸塔煙氣進口。

5.根據權利要求4所述的一種回收二吸工藝低位熱量的硫磺制酸系統，其特征在于，所述焚硫爐煙氣出口和所述轉化器一層煙氣進口之間依次設置有第一鍋爐和氣體過濾器；所述轉化器一層煙氣出口與所述轉化器二層煙氣進口之間設置高溫過熱器；所述轉化器二層煙氣出口與所述轉化器三層煙氣進口之間設置第一換熱器；所述轉化器三層煙氣出口與所述一吸塔煙氣進口之間設置第二鍋爐；所述一吸塔煙氣出口與所述轉化器四層煙氣進口之間依次連接所述第二預熱器、第二換熱器和所述第一換熱器；所述轉化器四層煙氣出口依次經由所述第二換熱器、省煤器連接所述二吸塔煙氣進口。

6.根據權利要求1所述的一種回收二吸工藝低位熱量的硫磺制酸系統，其特征在于，所述焚硫爐還包括硫磺進料口，所述二吸塔的煙氣出口連接尾氣處理裝置，所述尾氣處理裝置連接煙囪。

7.根據權利要求1所述的一種回收二吸工藝低位熱量的硫磺制酸系統，其特征在于，所述分酸器的噴淋密度為2.5～3.0m³/m²·h；所述填料為φ25～50mm的陶瓷填料。

8.根據權利要求1所述的一種回收二吸工藝低位熱量的硫磺制酸系統，其特征在于，所述分酸器的噴淋密度為2.5m³/m²·h；所述填料為φ25mm的陶瓷填料。

9.根據權利要求1所述的一種回收二吸工藝低位熱量的硫磺制酸系統，其特征在于，所述填料為矩鞍環陶瓷填料、異鞍環陶瓷填料、拉西環陶瓷填料或十字環陶瓷填料。

10.根據權利要求1所述的一種回收二吸工藝低位熱量的硫磺制酸系統，其特征在于，所述二吸塔的塔體內表面設置耐腐蝕不銹鋼材料。