[發(fā)明專利]一種聚丙烯基布剪切機(jī)的氣動(dòng)感應(yīng)壓緊輥

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010250793.8
• 申請(qǐng)日: 2020-04-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111283800A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭天舉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洛陽(yáng)市大資塑業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B26D7/14
• 分類號(hào): B26D7/14;B26D5/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明屬于聚丙烯基布剪切機(jī)的氣動(dòng)感應(yīng)壓緊技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明公開(kāi)了一種聚丙烯基布剪切機(jī)的氣動(dòng)感應(yīng)壓緊輥，支撐板前后對(duì)稱固定設(shè)置在機(jī)架的左側(cè)位置；壓緊輥固定設(shè)置在承接輥的上部位置；壓緊調(diào)整裝置固定設(shè)置在支撐板的上部位置，壓緊調(diào)整裝置用于對(duì)壓緊輥的上下位置的自動(dòng)調(diào)整；X射線厚度感應(yīng)裝置固定設(shè)置在支撐板的右側(cè)位置；PLC控制系統(tǒng)固定設(shè)置在X射線厚度感應(yīng)裝置的上部左側(cè)位置；聚丙烯基布從右至左經(jīng)過(guò)X射線厚度感應(yīng)裝置和壓緊輥向剪切機(jī)的剪切端移動(dòng)。這種聚丙烯基布剪切機(jī)的氣動(dòng)感應(yīng)壓緊輥，當(dāng)出現(xiàn)聚丙烯基布折疊現(xiàn)象時(shí)，可以使剪切機(jī)自動(dòng)停止，提高了聚丙烯基布的利用率減少了浪費(fèi)，提高了對(duì)聚丙烯基布不平整度的壓平效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于聚丙烯基布剪切機(jī)的氣動(dòng)感應(yīng)壓緊技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚丙烯基布剪切機(jī)的氣動(dòng)感應(yīng)壓緊輥。

背景技術(shù)

聚丙烯基布是聚丙烯顆粒經(jīng)過(guò)拉絲機(jī)成型拉絲形成聚丙烯扁絲，然后經(jīng)過(guò)圓織機(jī)紡織成圓筒形基布。聚丙烯基布在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)剪切機(jī)，剪裁成符合工藝要求的長(zhǎng)度，同時(shí)經(jīng)過(guò)縫制工序縫制成集裝袋產(chǎn)品。因此對(duì)聚丙烯基布的剪切工序，是保證集裝袋產(chǎn)品質(zhì)量的一道重要工序。

現(xiàn)有技術(shù)中聚丙烯基布的剪切，是利用剪切機(jī)對(duì)聚丙烯基布剪裁。聚丙烯基布經(jīng)過(guò)剪切機(jī)的多級(jí)輸送輥，將聚丙烯基布輸送到剪切刀處進(jìn)行剪切。現(xiàn)有技術(shù)中主要存在的問(wèn)題是：1、聚丙烯基布進(jìn)過(guò)輸送輥時(shí)，由于輸送輥的偏移容易使聚丙烯基布折疊在一起，這樣經(jīng)過(guò)剪切后的聚丙烯基布，在剪切尺寸上就到不到工藝的要求，同時(shí)會(huì)造成聚丙烯基布的浪費(fèi)，產(chǎn)生較多次品集裝袋；出現(xiàn)上述問(wèn)題最重要的原因就是當(dāng)聚丙烯基布產(chǎn)生折疊時(shí)，操作人員沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)聚丙烯基布產(chǎn)生折疊的情況。2、目前剪切機(jī)所使用壓緊輥多數(shù)是采用固定的上下輥，通過(guò)上下輥的間隙實(shí)現(xiàn)對(duì)聚丙烯基布的壓平；因?yàn)榫郾┍饨z利用圓織機(jī)紡織過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)聚丙烯基布不平整的問(wèn)題；利用上下輥的間隙對(duì)聚丙烯基布的壓平，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行上下輥之間的間隙容易變大，存在壓緊力不夠的問(wèn)題，導(dǎo)致對(duì)聚丙烯基布的壓平效果不好。發(fā)明人基于現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷研發(fā)了一種聚丙烯基布剪切機(jī)的氣動(dòng)感應(yīng)壓緊輥，能夠很好地解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種聚丙烯基布剪切機(jī)的氣動(dòng)感應(yīng)壓緊輥，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、科學(xué)合理、操作方便；本發(fā)明主要是通過(guò)在聚丙烯基布剪切機(jī)上設(shè)置X射線厚度檢測(cè)裝置，利用X射線厚度檢測(cè)裝置對(duì)在線聚丙烯基布進(jìn)行厚度的實(shí)時(shí)監(jiān)控，并向PLC控制系統(tǒng)提供聚丙烯基布的實(shí)時(shí)監(jiān)控信息，增加壓緊輥的壓緊力；同時(shí)利用PLC控制系統(tǒng)預(yù)先設(shè)置的聚丙烯基布正常厚度范圍，剪切機(jī)的聚丙烯基布出現(xiàn)折疊，自動(dòng)控制剪切機(jī)的停機(jī)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種聚丙烯基布剪切機(jī)的氣動(dòng)感應(yīng)壓緊輥，包括機(jī)架、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)輪、傳動(dòng)帶、從動(dòng)輪；機(jī)架為剪切機(jī)的機(jī)架，所述電機(jī)固定設(shè)置在機(jī)架的底部位置，驅(qū)動(dòng)輪固定設(shè)置在電機(jī)的動(dòng)力輸出軸前端位置，從動(dòng)輪固定設(shè)置在承接輥的前端位置，驅(qū)動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間通過(guò)傳動(dòng)帶連接傳動(dòng)；所述支撐板前后對(duì)稱固定設(shè)置在機(jī)架的左側(cè)位置，前后支撐板之間通過(guò)連接桿固定連接成一體；所述從動(dòng)輪穿過(guò)支撐板的前后底部，壓緊輥固定設(shè)置在承接輥的上部位置，壓緊輥與承接輥呈上下垂直設(shè)置；所述壓緊調(diào)整裝置固定設(shè)置在支撐板的上部位置，壓緊調(diào)整裝置用于對(duì)壓緊輥的上下位置的自動(dòng)調(diào)整；X射線厚度感應(yīng)裝置固定設(shè)置在支撐板的右側(cè)位置，X射線厚度感應(yīng)裝置與機(jī)架的上部固定連接；PLC控制系統(tǒng)固定設(shè)置在X射線厚度感應(yīng)裝置的上部左側(cè)位置，PLC控制系統(tǒng)用于對(duì)壓緊調(diào)整裝置的自動(dòng)控制；所述聚丙烯基布從右至左經(jīng)過(guò)X射線厚度感應(yīng)裝置和壓緊輥向剪切機(jī)的剪切端移動(dòng)。

所述前后支撐板之間設(shè)置有四根連接桿，兩根連接桿為一組，一組固定設(shè)置在支撐板的上部?jī)?nèi)側(cè)位置，另一組固定設(shè)置在上部一組連接桿的下部位置。

所述支撐板包括調(diào)整槽，調(diào)整槽開(kāi)設(shè)在支撐板的上部中間位置，導(dǎo)向軌固定設(shè)置在調(diào)整槽左右側(cè)面，并與調(diào)整槽固定連接；調(diào)整軸座卡裝在導(dǎo)向軌上。

所述壓緊輥穿過(guò)支撐板的調(diào)整軸座將壓緊輥固定，壓緊輥在承接輥的配合滾動(dòng)擠壓下，用于對(duì)聚丙烯基布的壓緊壓平。