[發(fā)明專利]一種巖石頂管機(jī)可調(diào)二次破碎結(jié)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010249875.0
• 申請(qǐng)日: 2020-04-01
• 公開（公告）號(hào): CN111411976A
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王偉;李盛林;任明吉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王偉
• 主分類號(hào): E21D9/10
• 分類號(hào): E21D9/10
• 代理公司: 北京君泊知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11496
• 代理人: 王程遠(yuǎn)

本發(fā)明公開了一種巖石頂管機(jī)可調(diào)二次破碎結(jié)構(gòu)，設(shè)備安裝座；所述設(shè)備安裝座為開設(shè)有一圈安裝孔的法蘭盤結(jié)構(gòu)，通過上面的安裝孔安裝于頂管機(jī)的動(dòng)力段上，其頂部設(shè)置有與之為一體式的端頭安裝座，所述設(shè)備安裝座的底面圓心處焊接有底焊板，所述底焊板的頂面中心位置焊接有柱桿，此柱桿隨底焊板正位于端頭安裝座的內(nèi)圈中，因此如果有石料流入其圓形腔中，那么也可以通過向下統(tǒng)一扳動(dòng)這些破碎輪艙的方式令機(jī)頭中空腔中的碎石料向外排出，由此可以看出，我們不但減輕了機(jī)頭的重量，令其便于安裝并減少制造成本，而且我們還以綜合利用了破碎輪所在腔座可外移的方式令施工過程中留于其減重式中空腔中的石料向外排出，綜合性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及頂管機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種巖石頂管機(jī)可調(diào)二次破碎結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

頂管施工就是非開挖施工方法，是一種不開挖或者少開挖的管道埋設(shè)施工技術(shù)。頂管法施工就是在工作坑內(nèi)借助于頂進(jìn)設(shè)備產(chǎn)生的頂力，克服管道與周圍土壤的摩擦力，將管道按設(shè)計(jì)的坡度頂入土中，并將土方運(yùn)走。一節(jié)管子完成頂入土層之后，再下第二節(jié)管子繼續(xù)頂進(jìn)。其原理是借助于主頂油缸及管道間、中繼間等推力，把工具管或掘進(jìn)機(jī)從工作坑內(nèi)穿過土層一直推進(jìn)到接收坑內(nèi)吊起。管道緊隨工具管或掘進(jìn)機(jī)后，埋設(shè)在兩坑之間。

例如專利申請(qǐng)?zhí)朇N201720888683.8的專利，公開了一種頂管機(jī)鉆頭和頂管機(jī)，其結(jié)構(gòu)描述為：所述頂管機(jī)鉆頭包括圓環(huán)形的外殼體(10)，外殼體(10)內(nèi)含有兩塊第一徑向支撐加固板(11)和兩塊第二徑向支撐加固板(12)，兩塊第一徑向支撐加固板(11)之間固定有多個(gè)第一軸向滾刀(1)，兩塊第二徑向支撐加固板(12)之間固定有第二軸向滾刀(8)，第一斜向支撐加固板(13)與外殼體(10)之間固定有一對(duì)第二斜向支撐加固板(14)。該頂管機(jī)鉆頭和頂管機(jī)重新設(shè)計(jì)了刀頭(滾刀、切刀)及刀頭上增加一定數(shù)量的硬質(zhì)合金，增加刀頭抗磨損能力，增加單次頂進(jìn)距離，降低洞內(nèi)卡鉆風(fēng)險(xiǎn)，減少接收井?dāng)?shù)量，出洞后僅需要簡(jiǎn)單的維護(hù)加固，即可調(diào)入井內(nèi)進(jìn)行工作，無需返廠更換刀頭。

現(xiàn)有類似于上述多工位滾刀式的頂管機(jī)頂頭，由洞口一側(cè)施工完畢并從洞口另一側(cè)移出后，其因在洞內(nèi)破碎巖石時(shí)會(huì)在盤齒式滾刀輪之間留有部分石渣，并且用于安裝滾刀輪的機(jī)頭多為實(shí)心體結(jié)構(gòu)體重較大，與之配套使用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)因其質(zhì)量較大而導(dǎo)致其制造與安裝成本較高，而空架式的機(jī)頭安裝座亦會(huì)在機(jī)頭從洞口內(nèi)移出后，在空架腔中留有石塊，不易清理。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種巖石頂管機(jī)可調(diào)二次破碎結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有多工位滾刀式的頂管機(jī)頂頭，由洞口一側(cè)施工完畢并從洞口另一側(cè)移出后，其因在洞內(nèi)破碎巖石時(shí)會(huì)在盤齒式滾刀輪之間留有部分石渣，并且用于安裝滾刀輪的機(jī)頭多為實(shí)心體結(jié)構(gòu)體重較大，與之配套使用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)因其質(zhì)量較大而導(dǎo)致其制造與安裝成本較高，而質(zhì)量較對(duì)輕便的空架式的機(jī)頭安裝座亦會(huì)在機(jī)頭從洞口內(nèi)移出后，在空架腔中留有石塊，不易清理的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種巖石頂管機(jī)可調(diào)二次破碎結(jié)構(gòu)，包括設(shè)備安裝座；所述設(shè)備安裝座為開設(shè)有一圈安裝孔的法蘭盤結(jié)構(gòu)，通過上面的安裝孔安裝于頂管機(jī)的動(dòng)力段上，其頂部設(shè)置有與之為一體式的端頭安裝座，所述設(shè)備安裝座的底面圓心處焊接有底焊板，所述底焊板的頂面中心位置焊接有柱桿，此柱桿隨底焊板正位于端頭安裝座的內(nèi)圈中，所述柱桿的頂端頭時(shí)接有方形的中心座，所述中心座的四個(gè)外壁上均還焊接有一塊轉(zhuǎn)座，且通過這四處轉(zhuǎn)座均還穿裝轉(zhuǎn)軸的方式安裝有可向上旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的腔座，四處上述腔座內(nèi)均還通過焊接的隔板分為多個(gè)腔，且這些腔內(nèi)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有可旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的外破碎輪和內(nèi)破碎輪，其中內(nèi)破碎輪為兩個(gè)輪體焊并在一起，而對(duì)稱設(shè)置的兩外破碎輪則對(duì)稱于這一結(jié)構(gòu)的內(nèi)破碎輪的兩側(cè)，與它們所在的腔座內(nèi)腔底面留有三厘米的距離間隙，所述端頭安裝座的頂面上開設(shè)有一圈安裝孔，這些安裝孔內(nèi)均還插裝并點(diǎn)焊有一根彎簧，所述安裝座的內(nèi)圈還均布開設(shè)有四處弧形的槽口，所述腔座的外端頭均還進(jìn)行光滑圓角過度處理，且位于腔座內(nèi)腔外端頭的外破碎輪向外超出腔座的外端頭，并且這些外破碎輪和內(nèi)破碎輪向上超出腔座的頂面，所述中心座中所垂直焊接的中心鉆正位于這四處腔座的內(nèi)側(cè)。