[發明專利]一種退火裝置

在審

• 申請號: 202010249575.2
• 申請日: 2020-04-01
• 公開（公告）號: CN111254271A
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 陳繼兵;羅強
• 申請（專利權）人: 武漢輕工大學
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D1/26;C21D1/42;C21D11/00
• 代理公司: 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所 44287
• 代理人: 徐進之

本發明提供一種退火裝置，包括加熱爐體、加熱裝置以及輸送裝置；所述加熱爐體上形成有兩端開口的通道；所述加熱裝置設于所述加熱爐體，用以在所述通道內形成一加熱空間；所述輸送裝置設于所述加熱爐體，用以將待退火工件自所述通道的一端經過所述加熱空間，并傳送至所述通道的另一端。本發明的技術方案中，將待退火工件放置在所述輸送裝置上，自所述通道的一端送入所述加熱空間，在所加熱空間內對所述待退火工件進行加熱退火，所述待退火工件在退火完成后傳送至所述通道的另一端，以實現工件的連續退火，無需人工裝填，極大的提高了工作效率。

技術領域

本發明涉及金屬加工設備領域，特別涉及一種退火裝置。

背景技術

退火指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細電磁化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。

退火裝置是退火加工中不可或缺的加工設備，通常是先將工件裝入至爐膽內，然后將爐膽置入爐膛內，加熱至預設溫度并保持一定的時間后，將爐膽從退火裝置的爐膛退出，再將工件從爐膽內取出。此種退火方式操作復雜，能耗浪費嚴重，自動化程度不高，極大地影響了工件的生產效率。

發明內容

本發明的主要目的是提出一種退火裝置，旨在解決退火效率低下的問題。

為實現上述目的，本發明提出一種退火裝置，包括：

加熱爐體，所述加熱爐體上形成有兩端開口的通道；

加熱裝置，設于所述加熱爐體，用以在所述通道內形成一加熱空間；以及，

輸送裝置，設于所述加熱爐體，用以將待退火工件自所述通道的一端經過所述加熱空間，并傳送至所述通道的另一端。

可選的，所述加熱爐體包括加熱爐殼體以及設于所述加熱爐體殼體內的內膽，所述通道形成于所述內膽上。

可選的，所述加熱爐殼體與所述內膽之間形成有安裝腔；

所述加熱裝置包括設于所述安裝腔內的電磁加熱圈，所述電磁加熱圈呈環繞所述內膽設置。

可選的，所述通道的兩個開口對應為所述輸送裝置輸送方向上依次分布的進料口和出料口；

所述安裝腔包括靠近所述進料口一端的進料腔段，所述進料腔段的內壁設有連通所述通道的第一過孔；

所述退火裝置還包括安裝至所述進料腔段的第一光電傳感器，所述第一光電傳感器正對所述第一過孔設置，且與所述加熱裝置電性連接。

可選的，所述通道的兩個開口對應為所述輸送裝置輸送方向上依次分布的進料口和出料口；

所述安裝腔包括靠近所述出料口一端的出料腔段，所述出料腔段的內壁設有連通所述通道的第二過孔；

所述退火裝置還包括安裝至所述出料腔段的第二光電傳感器，所述第二光電傳感器正對所述第二過孔設置，且與所述加熱裝置電性連接。

可選的，所述輸送裝置包括多個沿所述通道的長度方向間隔設置的多個輸送滾筒，且多個所述輸送滾筒均沿所述通道的寬度方向延伸，且均沿所述通道的寬度方向延伸的軸線轉動安裝于所述加熱爐體，多個所述輸送滾筒的側表面共同用以承載所述待退火工件。

可選的，所述通道的兩個開口對應為在所述輸送裝置輸送方向上依次分布的進料口和出料口；

所述退火裝置還包括送料裝置，所述送料裝置鄰近所述進料口設置，用以將外界的待退火工件自所述進料口傳送至所述通道內。