[發明專利]一種纏繞成型復合保溫風管的制備方法有效
| 申請號: | 202010248409.0 | 申請日: | 2020-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN111421733B | 公開(公告)日: | 2021-11-16 |
| 發明(設計)人: | 程海濤;張文福;顧少華;鄭海軍;王戈 | 申請(專利權)人: | 國際竹藤中心 |
| 主分類號: | B29C44/04 | 分類號: | B29C44/04;B29C44/06;B29C44/12;B29C44/34;B29C70/34;B29C70/54;C08L61/14;C08L97/02;C08K7/14;C08J9/14;C08L63/00;B29L23/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 纏繞 成型 復合 保溫 風管 制備 方法 | ||
本發明提供了一種纏繞成型復合保溫風管的制備方法,該方法為:將玻璃纖維浸漬環氧樹脂體系后,往復纏繞在風管模具的芯模上形成玻璃纖維內襯層,不間斷地繼續使用往復纏繞的玻璃纖維并同時增加植物纖維浸漬高溫增韌酚醛發泡體系,然后共同往復纏繞在玻璃纖維內襯層上形成過渡層,停止使用玻璃纖維,不間斷地繼續用浸漬過所述高溫增韌酚醛發泡體系的植物纖維往復纏繞,形成風管保溫層,套設風管模具的外殼模具后,將芯模加熱,使保溫風管預成品中的環氧樹脂體系固化,高溫增韌酚醛發泡體系發泡成型,冷卻至室溫,最終得到保溫風管。本發明制備的保溫風管質輕、靜音和保溫性能良好,單位面積的漏風量低,耐風壓能力強,抗折性能和抗變形性能優異。
技術領域
本發明屬于保溫風管技術領域,具體涉及一種纏繞成型復合保溫風管的制備方法。
背景技術
在暖通空調工程中,為了減少能量損失,要求對輸送冷熱介質的設備和管道保溫,因此,管道的保溫一直是設計和施工中的一項重要內容。風管優越的保溫性能不僅是有利于滿足建筑環境或氣體輸送過程的需求,還是評價氣體輸送質量,如恒定的氣體溫度、氣流速度和方向,為提供優質室內環境的重要評價指標。同時,還有效的節約能耗,有效的保溫措施,可以為氣體輸送解決50%以上的能源。
針對現有室內用的風管保溫性能差的問題,復合保溫風管安裝難的問題,為了降低漏風量等缺點,本專利通過利用纏繞成型結構,提高風管整體性、增加風管耐正壓性能;利用發泡保溫材料,不僅可以降低風管總體重量,還可以保證風管具有較好的保溫性能,避免風管出現凝露的現象。與發泡材料成型過程相比,纏繞成型過程緩慢,發泡成型和纏繞成型速率不匹配,如何實現兩者同步成型是本專利重要解決的技術問題之一。其次,風管使用過程中內層風阻差異較大,需要進一步優化風管內層質量,降低風阻、提高靜音性能。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術的不足,提供一種纏繞成型復合保溫風管的制備方法,該方法制備的保溫風管質輕、靜音和保溫性能良好,單位面積的漏風量低,耐風壓能力強,抗折性能和抗變形性能優異。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:一種纏繞成型復合保溫風管的制備方法,該纏繞成型復合保溫風管包括由內至外依次設置的玻璃纖維內襯層、過渡層、風管保溫層和外防護層,該制備方法為:
S1、高溫增韌酚醛發泡體系的制備:將苯酚、甲醛、糠醛或乙醛、鹽酸和改性劑按質量比為100:(60~70):(20~35):(5~6):(8~12)混合后,在溫度為40℃~50℃條件下混合反應20min~30min,然后在溫度為85℃~90℃條件下縮減反應20min~30min后,調節pH至7.0~7.5,得到改性酚醛樹脂,將所述改性酚醛樹脂、表面活性劑、固化劑、發泡劑和助劑按質量比為100:(7~9):(10~13):(5~6):(6~8)混合均勻后,得到高溫增韌酚醛發泡體系;
S2、將玻璃纖維浸漬環氧樹脂體系后,往復纏繞在風管模具的芯模上,纏繞角度為53°,纏繞張力為30N~50N,紗寬為1mm~3mm,纏繞后在所述芯模外壁上形成玻璃纖維內襯層,所述玻璃纖維內襯層中環氧樹脂體系的質量分數為30%~40%;
S3、不間斷地繼續使用S2中往復纏繞的玻璃纖維并同時增加浸漬過S1中得到的高溫增韌酚醛發泡體系的植物纖維,然后共同往復纏繞在S2中所述玻璃纖維內襯層上,往復纏繞2~3層,纏繞角度為20°~30°,纏繞張力為20N,紗寬為4mm~15mm,形成過渡層;所述過渡層中高溫增韌酚醛發泡體系的質量分數為70%~75%;
S4、停止使用玻璃纖維,不間斷地繼續用浸漬過S1中得到的所述高溫增韌酚醛發泡體系的植物纖維在S3中形成的過渡層上往復纏繞,纏繞角度為20°~30°,纏繞張力為20N,紗寬為4mm~15mm,形成風管保溫層,最終在風管模具的芯模外壁形成保溫風管預成品;所述風管保溫層中高溫增韌酚醛發泡體系的質量分數為70%;
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