[發明專利]一種降低熱軋板表面異物壓入的生產方法有效

申請號：	202010241412.X	申請日：	2020-03-31
公開（公告）號：	CN111451299B	公開（公告）日：	2022-02-18
發明（設計）人：	李江委;何士國;于斌;王杰;劉鐵巖;馮艷斌;劉旺臣;任俊威;王存;付青才	申請（專利權）人：	鞍鋼股份有限公司
主分類號：	B21B39/16	分類號：	B21B39/16
代理公司：	鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224	代理人：	張群
地址：	114000 ***	國省代碼：	遼寧;21
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種降低熱軋表面異物生產方法
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【說明書】：

一種降低熱軋板表面異物壓入的生產方法，包括如下方法：將F2?FN機架導衛入口端喇叭口處的襯板改造成雙側導輪結構，FN為中間機架；在導輪處測量牌坊到導衛上沿外側立面距離，換算成導尺開口度后進行標定，單側導尺開口度D用公式D＝S?L+H計算；S?牌坊到導尺中心線距離；L?牌坊到導衛上沿外側立面距離；H?導衛上沿外側立面到導輪輥面距離；優化導尺開口度余量：F2?FN導尺余量控制在10?30mm，F(N+1)?FM導尺余量控制在35?60mm；FM為最后機架；粗軋立輥中心線控制在傳動側5?25mm。本發明的有益效果是：采用本措施后，熱軋鋼板表面的異物壓入缺陷得到徹底解決。

技術領域

本發明涉及軋鋼工藝領域，尤其涉及一種降低熱軋板表面異物壓入的生產方法。

背景技術

熱軋鋼板表面異物壓入是熱軋工序普遍存在的一種熱軋缺陷，異物壓入主要產生在距帶鋼邊部200mm范圍內，通過對熱軋板表面異物壓入缺陷產生的部位，進行宏觀形貌、微觀組織分析以及成分分析，查找缺陷產生的原因及工序，并結合對照現場生產工藝、設備狀態排查，進一步明確了異物壓入產生的原因是由于精軋導尺掛臘掉落至鋼板上而產生的異物壓入缺陷。

異物壓入缺陷對于用于冷軋用途的品種影響較大，尤其是軟鋼質鋼的異物壓入缺陷更嚴重，例如硅鋼、超低碳鋼、低碳鋼等。異物壓入主要影響后果：1)容易造成熱軋生產斷帶事故，影響熱軋的連續生產；2)降低了熱軋板的產品質量和成材率；3)增加了分卷工序作業量，影響正常交貨；4)異物壓入缺陷識別誤差率大，熱軋工序沒有封閉的缺陷，會造成冷軋生產斷帶事故，影響冷軋的正常生產；5)增加了軋輥磨損量，極大增加了加工成本。異物壓入導致產品質量和成材率下降，給生產的順行和產品合同的良好執行帶來極大的影響，解決此問題很有必要。

發明內容

本發明的目的是提供一種降低熱軋板表面異物壓入的生產方法，避免由于異物壓入而造成熱軋和冷軋生產斷帶，保證生產順行。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種降低熱軋板表面異物壓入的生產方法，包括如下方法：

1)入口導衛結構襯板改造：將F2-FN軋機導衛入口端喇叭口處的襯板改造成雙導輪結構，FN為中間架軋機；

2)導尺導輪標定方法改進：在導輪處測量牌坊到導衛上沿外側立面距離，換算成導尺開口度后進行標定，單側導尺開口度D用公式(1)計算：

D＝S-L+H (1)；

式中：S-牌坊到導尺中心線距離，mm；

L-牌坊到導衛上沿外側立面距離，mm；

H-導衛上沿外側立面到導輪輥面距離，mm；

3)優化導尺開口度余量：F2-FN導尺余量控制在10-30mm，F(N+1)-FM導尺余量控制在35-60mm；FM為最后架軋機；

4)建立粗軋、精軋立輥與精軋導尺的位置對中平衡：粗軋立輥中心線控制在傳動側5-25mm，精軋立輥、精軋導尺按照牌坊中心線對中標定。