[發明專利]圓周陣列分布的異形群孔電解加工專機

有效

• 申請號: 202010239219.2
• 申請日: 2020-03-30
• 公開（公告）號: CN111299729B
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發明（設計）人: 鄭曉虎;谷洲之
• 申請（專利權）人: 淮陰工學院
• 主分類號: B23H3/00
• 分類號: B23H3/00;B23H7/30;B23H9/14
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 吳宏宇

本發明提供一種圓周陣列分布的異形群孔電解加工專機，包括：箱體；運動限制盤，運動限制盤上槽；軸；驅動盤，驅動盤的下端面具有渦狀凹槽；電極驅動臂，電極驅動臂連接用于安裝電極的工具電極裝置，電極驅動臂上端具有嚙合齒，電極驅動臂置于槽內且嚙合驅動盤；齒輪A，齒輪A固定安裝在軸上；齒輪B，齒輪B固定安裝在輸入軸上，齒輪B嚙合齒輪A；工作液槽。通過渦狀凹槽與嚙合齒的設計，使得電極驅動臂嚙合驅動盤，在輸入軸輸入動力時，電極驅動臂頂部受驅動盤、兩側受運動限制盤上導向槽限制，電極驅動臂只能在導向槽內作徑向運動。該方案帶來的優點是電極陣列不會產生周向和豎直方向位移，確保工藝動作的精準性。

技術領域

本發明涉及的圓周陣列分布的異形群孔電解加工專機，屬于電化學加工技術領域。

背景技術

圓周陣列分布的異形群孔加工有很多種方法。但是不同的加工方法其效率、加工成本相差很大。采用機械鉆孔方法加工需要單孔順序加工，其效率太低，如果零件表面的孔有幾十或幾百，其加工速度將令人難以忍受，更不用說機械鉆孔加工異形孔的復雜性和難度；采用電火花加工方法可以實現異形孔加工，但是工具電極的消耗很大，電弧高溫使零件加工區域性能有較大變化。激光加工方法也是單孔順序加工，加工區域熱沖擊很大，甚至改變其物理性能。

本發明針對上述加工技術的不足，所提出的圓周陣列分布的異形群孔電解加工專機，能夠高效的完成陣列分布的異形群孔的電解加工。利用電解加工電極無損耗、加工速度快及加工區域無損傷的特點，能有效避免其他加工方法的局限性。

發明內容

本發明針對圓周陣列分布的異形群孔加工的低效率，提出圓周陣列分布的異形群孔電解加工專機，采用電解加工技術實現高效加工的裝置。為實現圓周陣列分布的異形群孔高效電解加工，采用電極驅動裝置實現加工過程中陣列電極的同步徑向運動。在金屬工具電極裝置上采用安裝不同形狀、尺寸的金屬電極實現異形孔的加工，電極形狀由孔具體尺寸確定，可以加工方孔、圓孔、多邊形孔等異形孔。加工電極既可采用管狀中空電極也可采用實心電極。該裝置具體通過渦狀凹槽與嚙合齒的設計，使得電極驅動臂嚙合驅動盤，在輸入軸輸入動力時，齒輪B驅動齒輪A轉動，帶動驅動盤轉動，電極驅動臂頂部受驅動盤、兩側受運動限制盤上的導向槽限制，電極驅動臂只能在導向槽內作徑向運動。該方案帶來的優點是電極陣列不會產生周向和豎直方向位移，確保工藝動作的精準性。同時，導向槽采用陣列的設計，一次工藝動作可以同時驅動多個電極驅動臂，實現陣列孔的加工。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：圓周陣列分布的異形群孔電解加工專機，包括：

箱體；

運動限制盤，運動限制盤位于箱體下方并與箱體固定連接，運動限制盤上具有陣列的導向槽；

軸，軸的兩端通過軸承安裝在運動限制盤與箱體上；

驅動盤，驅動盤固定安裝在軸上，驅動盤的下端面具有渦狀凹槽；

電極驅動臂，電極驅動臂的數量與導向槽的數量一致，電極驅動臂連接用于安裝電極的工具電極裝置，電極驅動臂上端具有嚙合齒，電極驅動臂置于導向槽內且嚙合驅動盤；

齒輪A，齒輪A固定安裝在軸上；

齒輪B，齒輪B固定安裝在輸入軸上，齒輪B嚙合齒輪A；

工作液槽，工作液槽位于運動限制盤下方，工具電極裝置位于工作液槽內。

對于上述的方案，通過渦狀凹槽與嚙合齒的設計，使得電極驅動臂嚙合驅動盤，在輸入軸輸入動力時，齒輪B驅動齒輪A轉動，帶動驅動盤轉動，電極驅動臂頂部受驅動盤、兩側受運動限制盤上導向的槽限制，電極驅動臂只能在導向的槽內作徑向運動。該方案帶來的優點是電極陣列不會產生周向和豎直方向位移，確保工藝動作的精準性。同時，導向槽采用陣列的設計，一次工藝動作可以同時驅動多個電極驅動臂，實現陣列孔的高效加工。