[發(fā)明專利]一種毛巾的全自動(dòng)折疊機(jī)及其工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010239042.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111422674B | 公開(公告)日: | 2022-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉玉華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 劉玉華 |
| 主分類號(hào): | B65H45/12 | 分類號(hào): | B65H45/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 342500 江西省贛州*** | 國省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 毛巾 全自動(dòng) 折疊機(jī) 及其 工藝 | ||
本發(fā)明涉及毛巾生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種毛巾的全自動(dòng)折疊機(jī),包括縱向折疊機(jī)構(gòu)和橫向折疊機(jī)構(gòu),縱向折疊機(jī)構(gòu)包括前支架、后支架、左側(cè)架、右側(cè)架、入料傳送帶、第一輥軸分體傳送帶、第二輥軸分體傳送帶、限位組件、第三輥軸分體傳送帶、第四輥軸分體傳送帶和第五輥軸分體傳送帶,第一輥軸分體傳送帶的輸出端與第二輥軸分體傳送帶的輸出端之間設(shè)有供毛巾穿過的過道,第三輥軸分體傳送帶和第四輥軸分體傳送帶的中端部之間也設(shè)有供毛巾穿過的過道,本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)毛巾的自動(dòng)雙向折疊作業(yè),折疊效率高,且滿足了現(xiàn)代化企業(yè)的生產(chǎn)需求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及毛巾生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種毛巾的全自動(dòng)折疊機(jī)及其工藝。
背景技術(shù)
毛巾是以紡織纖維(如棉花)為原料表面起毛圈絨頭或毛圈絨頭割絨的機(jī)織物,一般以純棉紗線為原料,少量有摻用混紡紗線或化學(xué)纖維紗的,用毛巾織機(jī)織制而成。按織造方式分有針織和梭織兩類;按用途分有面巾、枕巾、浴巾、毛巾被、沙發(fā)巾等,此外,還有毛巾布,用作縫制衣著。表面毛圈密集,手感柔軟,吸水儲(chǔ)水性強(qiáng),耐磨、保暖性能好。常見的花色有全白毛巾、素色毛巾、彩條毛巾、印花毛巾、絲光毛巾、螺旋形毛巾、提花毛巾和提花印花毛巾等,是用于洗擦物品,可以直接與人體接觸的紡織品(如方巾、面巾、浴巾、毛巾被等)。
目前,為了便于毛巾的包裝、運(yùn)輸和整潔利落,需將毛巾進(jìn)行折疊,但現(xiàn)有通常采用人工手動(dòng)折疊,這種方式不僅生產(chǎn)效率低下,人工勞動(dòng)強(qiáng)度大,且折疊效果不佳,為了降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度及提高生產(chǎn)效率,采用毛巾折疊裝置,但現(xiàn)有的毛巾折疊裝置在使用時(shí)存在折疊不平整的問題,且只能實(shí)現(xiàn)毛巾的單向折疊作業(yè),其折疊效率低,不能滿足現(xiàn)代化企業(yè)的生產(chǎn)需求,為此,我們提出了一種毛巾的全自動(dòng)折疊機(jī)來解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種毛巾的全自動(dòng)折疊機(jī),以解決現(xiàn)有技術(shù)中只能實(shí)現(xiàn)毛巾的單向折疊作業(yè),其折疊效率低,不能滿足現(xiàn)代化企業(yè)的生產(chǎn)需求的技術(shù)問題。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:一種毛巾的全自動(dòng)折疊機(jī),包括縱向折疊機(jī)構(gòu)和橫向折疊機(jī)構(gòu),所述縱向折疊機(jī)構(gòu)的輸出端與橫向折疊機(jī)構(gòu)的輸入端相對(duì)接,縱向折疊機(jī)構(gòu)包括前支架、后支架、左側(cè)架、右側(cè)架、入料傳送帶、第一輥軸分體傳送帶、第二輥軸分體傳送帶、限位組件、第三輥軸分體傳送帶、第四輥軸分體傳送帶和第五輥軸分體傳送帶,所述前支架和后支架間隔設(shè)置,左側(cè)架和右側(cè)架分別安裝在前支架和后支架的頂部?jī)蓚?cè),入料傳送帶呈傾斜安裝在左側(cè)架和右側(cè)架的前端處,第一輥軸分體傳送帶和第二輥軸分體傳送帶均安裝在左側(cè)架和右側(cè)架的頂部之間,第一輥軸分體傳送帶的輸入端與入料傳送帶的輸出端相對(duì)接,第一輥軸分體傳送帶、第二輥軸分體傳送帶、第三輥軸分體傳送帶、第四輥軸分體傳送帶和第五輥軸分體傳送帶均呈三端式設(shè)置,第一輥軸分體傳送帶的中端部與第二輥軸分體傳送帶的中端部相對(duì)接,并且第一輥軸分體傳送帶的輸出端與第二輥軸分體傳送帶的輸出端均朝下設(shè)置且兩者之間設(shè)有供毛巾穿過的過道,限位組件安裝在第二輥軸分體傳送帶的頂部上,第三輥軸分體傳送帶和第四輥軸分體傳送帶的兩側(cè)分別與左側(cè)架和右側(cè)架的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,并且第三輥軸分體傳送帶位于第一輥軸分體傳送帶的下方,第四輥軸分體傳送帶位于第一輥軸分體傳送帶和第二輥軸分體傳送帶的下方,所述第三輥軸分體傳送帶和第四輥軸分體傳送帶的中端部相對(duì)接且兩者之間也設(shè)有供毛巾穿過的過道,第五輥軸分體傳送帶的兩側(cè)分別與左側(cè)架和右側(cè)架的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,并且第五輥軸分體傳送帶位于第三輥軸分體傳送帶和第四輥軸分體傳送帶的下方,第五輥軸分體傳送帶的輸出端與橫向折疊機(jī)構(gòu)的輸入端相對(duì)接。
優(yōu)選的,所述第一輥軸分體傳送帶、第二輥軸分體傳送帶、第三輥軸分體傳送帶、第四輥軸分體傳送帶和第五輥軸分體傳送帶結(jié)構(gòu)相同,第一輥軸分體傳送帶包括若干傳送皮帶、若干轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)組件,若干轉(zhuǎn)軸呈三角形分布在左側(cè)架和右側(cè)架之間,并且每個(gè)轉(zhuǎn)軸的兩端分別與左側(cè)架和右側(cè)架的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,若干傳送皮帶等間距套設(shè)在若干轉(zhuǎn)軸上,驅(qū)動(dòng)組件固定在左側(cè)架上且其一端與一個(gè)轉(zhuǎn)軸的一端固定連接。
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