[發明專利]一種鈦合金高性能陽極膜制備的工藝

在審

• 申請號: 202010238930.6
• 申請日: 2020-03-30
• 公開（公告）號: CN111575762A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 郭昊;劉紅霞;李加;徐俊陽;王嘉雨;邵穎
• 申請（專利權）人: 沈陽富創精密設備有限公司
• 主分類號: C25D11/26
• 分類號: C25D11/26;C23F1/26
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 俞魯江

本發明涉及一種鈦合金高性能陽極膜制備的工藝，包括以下步驟：1)對鈦合金表面進行脫脂處理1?5min，脫脂槽打開空氣攪拌，使表面脫脂均勻，脫脂結束后用去離子水清洗1?5min；2)用硝酸和氫氟酸混合溶液對鈦合金進行表面浸蝕3?10min；并用去離子水清洗1?5min；3)將鈦合金放入200g/L?400g/L硫酸、60g/L?70g/L鹽酸混合溶液中進行陽極氧化，槽液溫度30?50度，電流密度2A/dm2?5A/dm2，陽極氧化后用去離子水清洗1?5min；4)陽極氧化處理后用氮氣槍吹干，并用烘箱小于80度烘烤30min。膜層厚度能夠達到10?40um，耐腐蝕性很好。

技術領域

本發明涉及一種材料陽極氧化工藝應用領域，特別是一種應用于航空工業鈦合金陽極氧化處理工藝。

背景技術

鈦合金的化學活性高，在空氣中極易生成一層非常薄透明天然的氧化膜，具有一定的耐蝕性，但由于膜層較薄，其耐腐蝕性、導電導熱性、焊接性等往往達不到要求，為了改善和提高鈦合金表面的使用特性，常常需要在其表面進行表面處理，通常采用電化學氧化處理，從而提高和改善基體表面的耐蝕性能。

發明內容

本發明是一種鈦合金高性能陽極膜制備的工藝，對于常見的鈦合金TC4、TC5等都有很好的陽極氧化效果。此工藝生產成本較低，工藝穩定性好，便于大規模生產。

本發明采用的技術方案是：

一種鈦合金高性能陽極膜制備的工藝，包括以下步驟：

1)對鈦合金表面進行脫脂處理1-5min，脫脂槽打開空氣攪拌，使表面脫脂均勻，脫脂結束后用去離子水清洗1-5min；

2)用硝酸和氫氟酸混合溶液對鈦合金進行表面浸蝕3-10min；并用去離子水清洗1-5min；

3)將鈦合金放入200g/L-400g/L硫酸、60g/L-70g/L鹽酸混合溶液中進行陽極氧化，槽液溫度30-50度，電流密度2A/dm2-5A/dm2，陽極氧化后用去離子水清洗1-5min；

4)陽極氧化處理后用氮氣槍吹干，并用烘箱小于80度烘烤30min。

本發明的有益效果是：本發明相較于一些陽極氧化工藝節約成本，溶液成分硫酸、鹽酸價格較低，而且操作簡單方便，穩定性好。最重要的是此工藝生成的膜層厚度能夠達到10-40um，而且耐腐蝕性很好。

具體實施方式

一種鈦合金高性能陽極膜制備的工藝，包括以下步驟：

1)對鈦合金表面進行脫脂處理1-5min，脫脂槽要打開空氣攪拌，使得表面脫脂均勻，脫脂結束后用去離子水清洗1-5min。

2)用硝酸和氫氟酸混合溶液對鈦合金進行表面浸蝕3-10min。并用去離子水清洗1-5min；

3)將鈦合金放入200g/L-400g/L硫酸、60-70g/L鹽酸混合溶液中進行陽極氧化，溶液溫度30-50度，電流密度2A/dm2-5A/dm2，并用去離子水清洗1-5min。

4)陽極氧化處理后用氮氣槍吹干，并用烘箱80度烘烤30min。

所述步驟1)采用的脫脂溶液是堿性溶液，pH值在7-10之間。

所述步驟2)采用的硝酸和氫氟酸純度在分析純或分析純以上，硝酸的濃度是20％-50％(v/v)。氫氟酸的濃度是5％-15％(v/v)

所述步驟3)采用的硫酸和鹽酸純度在分析純或分析純以上，采用的整流器是正直流整流器。槽液的加熱方式是特氟龍電加熱。

所述步驟4)采用的氮氣是高純氮氣。

全部工藝流程間隔使用去離子水充分清洗。