[發明專利]一種清潔環保生物質取暖顆粒制備設備

在審

• 申請號: 202010238412.4
• 申請日: 2020-03-30
• 公開（公告）號: CN111420601A
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 宋婷
• 申請（專利權）人: 宋婷
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01J2/22;B02C19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及顆粒制備技術領域，具體是一種清潔環保生物質取暖顆粒制備設備，本發明將清潔環保生物質料在進行造粒之前進行精細粉碎，防止生物材料中含有未徹底粉碎的雜質，導致造粒時難以成粒，或者成粒后稍微抖動就會變成粉末，通過多孔主磨盤與多孔副磨盤的研磨以及過濾下料，可以有效的保證粉碎性能，本發明造粒輥一和造粒輥二以一定速度差進行相反方向的轉動，利用所述速度差來對圓柱顆粒的自動斷裂，可以不需切斷設備，本發明利用造粒輥的擠壓作用實現造粒，造粒速度快，所需能耗小，提高造粒能力。

技術領域

本發明涉及顆粒制備設備技術領域，具體是一種清潔環保生物質取暖顆粒制備設備。

背景技術

生物質燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等經過加工產生的塊狀環保新能源，作為一種新型的顆粒燃料與傳統的燃料相比，不僅具有經濟優勢也具有環保效益，完全符合了可持續發展的要求，首先，由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節省了儲存空間，也便于運輸，減少了運輸成本，其次，燃燒效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。

現有的生物質顆粒制粒機生產效率低，生物質在進行粉碎時一般采用擠壓(類似于擠塑)的方式進行，這種方式在進行擠壓時，很容易使得顆粒過長而需要在擠出端設置切斷機構，而切斷機構在切斷時，很容易產生較多的碎料，影響顆粒制備的效率，而且，這種擠壓的方式很容易出現堵塞，所需擠壓力極大，能耗較大。

因此，本領域技術人員提供了一種清潔環保生物質取暖顆粒制備設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種清潔環保生物質取暖顆粒制備設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種清潔環保生物質取暖顆粒制備設備，包括粉碎機構、混料調合機構和造粒機構，其中，所述造粒機構設置在造粒箱內，所述造粒箱的一側上方設置有所述混料調合機構，所述造粒箱的另一側上方設置有所述粉碎機構，所述粉碎機構的輸出端連接至所述混料調合機構，其特征在于，所述造粒機構包括壓料機構、造粒輥一和造粒輥二，其中，所述壓料機構設置在所述造粒輥一和造粒輥二的上方，所述造粒輥一和造粒輥二在同一水平方向上相切布置，且所述造粒輥一和造粒輥二的外周面之間相切點處設置有小于mm的間隙，所述造粒輥一和造粒輥二的外周面上設置有位置對應的多個造粒環形槽，各個所述造粒環形槽沿著所述造粒輥一、造粒輥二的軸向方向等間隔的設置；

還包括控制與驅動機構，所述控制與驅動機構控制所述造粒輥一和造粒輥二以一定速度差進行相反方向的轉動，且能夠使得生物質顆粒向下運動。

進一步，作為優選，所述所述造粒輥一和造粒輥二之間的速度差小于所述造粒輥一與造粒輥二中轉速高者的百分之十，且大于轉速高者的百分之三，以便利用所述速度差來對圓柱顆粒的自動斷裂。

進一步，作為優選，所述造粒環形槽的橫截面為半圓形，以便使得所述造粒輥一和造粒輥二的造粒環形槽構成圓形結構的造粒通道。

進一步，作為優選，所述造粒輥一和造粒輥二的兩端固定在造粒箱內的軸承座上，且所述造粒輥一和造粒輥二由各自的驅動電機和傳動機構傳動連接。

進一步，作為優選，所述壓料機構包括壓料氣缸和壓料板，其中，所述壓料板的一端鉸接在所述造粒箱的內壁上，所述壓料氣缸的上端鉸接在所述造粒箱的頂部，所述壓料氣缸的下端鉸接在所述壓料板的中部，所述壓料板位于所述造粒輥一和造粒輥二的上方。

進一步，作為優選，所述粉碎機構包括粉碎箱、粉碎電機和出料機構，其中，所述粉碎箱的一側連接進料斗，所述粉碎箱的頂部設置有粉碎電機，所述粉碎電機伸入粉碎箱內的主軸上連接有多個間隔開的多孔主磨盤，所述粉碎箱內位于所述主軸四周還設置有多個輔助軸，所述主軸與所述輔助軸之間采用齒輪組傳動連接，所述輔助軸上設置有多個間隔開的多孔副磨盤，所述多孔主磨盤位于上下相鄰的兩個多孔副磨盤之間。