[發(fā)明專(zhuān)利]一種防止貝殼附著水電站水下金屬結(jié)構(gòu)的防污涂層工藝及防污涂層

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010237564.2
• 申請(qǐng)日: 2020-03-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111375535B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-09-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵元;張志嬌;齊程;蔣斌;李麗
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣西平班水電開(kāi)發(fā)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B05D5/00
• 分類(lèi)號(hào): B05D5/00;B05D7/14;B05D7/24;C09D151/00;C09D151/08;C09D5/16;C09D5/08
• 代理公司: 廣西南寧公平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 45104
• 代理人: 劉海彬

1.一種防止貝殼附著水電站水下金屬結(jié)構(gòu)的防污涂層工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1、將100~150份聚丙烯酸樹(shù)脂、220~250份甲基丙烯酸甲酯、30~50份聚乙二醇二丙烯酸酯與20~40份聚乙二醇加熱共聚，加熱共聚的溫度為400~500攝氏度；得到有彈性的高聚物，之后將所述高聚物溶于200~300份二甲苯中，之后再加入330~350份氧化亞銅、80~120份氧化鋅、50~55份水硅酸鎂，進(jìn)行研磨、機(jī)械振動(dòng)攪拌，之后過(guò)篩得到防污涂料備用；所述進(jìn)行研磨、機(jī)械振動(dòng)攪拌的時(shí)間為20~40分鐘；過(guò)篩的孔徑大小為300~400目；

步驟2、將金屬結(jié)構(gòu)表面用高壓水清洗，去除表面銹跡，晾曬干燥；

步驟3、在22~26℃的氣溫下，用富鋅底漆在金屬結(jié)構(gòu)表面滾刷一遍底漆；

步驟4、采用步驟1所得的防污涂料在金屬結(jié)構(gòu)表面涂刷或者噴涂至少2遍；所述噴涂時(shí)的噴嘴大小為0.5~0.6mm，噴涂方向相同，后一次噴涂時(shí)覆蓋前一次的50%~70%；步驟4中，后一遍涂刷或者噴涂距離前一遍涂刷或者噴涂的間隔時(shí)間至少為5小時(shí)；

步驟5、晾曬干燥，完成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止貝殼附著水電站水下金屬結(jié)構(gòu)的防污涂層工藝，其特征在于，步驟4、采用步驟1所得的防污涂料在金屬結(jié)構(gòu)表面涂刷或者噴涂2遍或3遍。

3.一種防污涂料，其特征在于，由如下質(zhì)量份材料組成：100~150份聚丙烯酸樹(shù)脂、220~250份甲基丙烯酸甲酯、30~50份聚乙二醇二丙烯酸酯、20~40份聚乙二醇、200~300份二甲苯、330~350份氧化亞銅、80~120份氧化鋅、50~55份水硅酸鎂。