[發明專利]聚苯醚系樹脂組合物的制造方法

在審

• 申請號: 202010235038.2
• 申請日: 2020-03-30
• 公開（公告）號: CN111823531A
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 山口徹
• 申請（專利權）人: 旭化成株式會社
• 主分類號: B29C48/00
• 分類號: B29C48/00;B29C48/40;C08L71/12;C08L25/06;C08L53/02;C08L23/08
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 李洋;褚瑤楊

本發明提供聚苯醚系樹脂組合物的制造方法，該方法中，模頭噴嘴周邊的積料的產生得到顯著抑制，擠出生產率得到改善，并且能夠得到聚苯醚來源的雜質混入降低、韌性良好的樹脂組合物。本發明是使用擠出機制造樹脂組合物的方法，其中，樹脂組合物含有10質量％以上的PPE(A)，擠出機是具有固體傳送區、熔融混煉區和熔融傳送區的雙螺桿擠出機，擠出機的上游側30～60％為固體傳送區、余下的40～70％為熔融混煉區和熔融傳送區，構成固體傳送區的機筒中，將除上述設有第一供給口的機筒以外的機筒長度設為100％時，75％以上的機筒的設定溫度為50～190℃的范圍內，構成熔融混煉區的機筒和構成熔融傳送區的機筒的設定溫度為250～320℃的范圍內，集合料斗內的氧濃度為3vol％以下。

技術領域

本發明涉及聚苯醚系樹脂組合物的制造方法。

背景技術

聚苯醚系樹脂組合物是在單獨的聚苯醚樹脂中、或在聚苯醚樹脂和苯乙烯系樹脂中根據需要混配熱塑性彈性體、或進一步混配阻燃劑、熱穩定劑、防粘劑、潤滑劑、無機質填充劑等添加劑成分而成的。

聚苯醚系樹脂組合物的機械物性、電學特性、耐酸/耐堿性、耐熱性優異，并且具有比重低、吸水性低、且尺寸穩定性良好等多種特性，因而被廣泛用作家電產品、OA設備、辦公設備、信息設備或汽車等的材料。

但是，聚苯醚系樹脂組合物通常熔融粘度高，因此在使用擠出機等進行熔融混煉來制成樹脂組合物(粒料)時，通過使熔融混煉后的樹脂組合物在高溫條件下與氧接觸，可促進聚苯醚樹脂的氧化交聯。最終樹脂發生凝膠化、碳化，它們作為雜質混入到樹脂組合物中，由此可能成為成型品的外觀降低或韌性等降低的原因。

另外，在利用擠出機生產聚苯醚系樹脂組合物時，樹脂組合物會附著在擠出機前端的用于排出熔融混煉的樹脂組合物的圓形排出口(模頭噴嘴)的周邊，隨著生產的持續，附著物(積料)會長時間暴露于熱和外界空氣中而發生氧化交聯、同時生長為須狀，其最終附著于被擠出的樹脂而混入到樹脂組合物中，由此依然可能會成為成型品的外觀降低、韌性等降低的原因。

進而，所生長的積料以未脫離模頭噴嘴的周邊的方式存在，由此，在將從模頭噴嘴持續以繩狀排出的樹脂(線料)利用剪裁機(造粒機)牽引并同時進行剪裁(粒料化)的工序中，最終線料流會變得不穩定，可能會成為線料斷裂、造粒機對線料的牽引不良等生產故障的原因。

專利文獻1中公開了下述技術：通過將特定的聚苯醚系樹脂組合物在擠出機的原料供給的第一供給口進料斗內部的氧濃度調整為1.0體積％以下而用于降低在擠出機機筒內部產生的聚苯醚樹脂的劣化物。

專利文獻2中公開了下述技術：在利用擠出機擠出聚苯醚樹脂組合物時，在將擠出機的機筒全長設為100％的情況下，通過使上游45～75％的長度為未熔融混合區，由此抑制樹脂的熱劣化，改善耐沖擊性和耐熱老化特性。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2012-255046號公報

專利文獻2：日本特開2008-274035號公報

發明內容

發明所要解決的課題

但是，專利文獻1所記載的技術盡管確實降低了擠出機機筒內產生的聚苯醚樹脂的劣化物，但在降低模頭噴嘴周邊的積料方面未必充分。

另外，專利文獻2所記載的技術對于降低擠出機機筒內的雜質產生、抑制樹脂組合物的物性降低具有一定程度的效果，但在抑制擠出時的積料方面還仍然不充分。

因此，本發明的目的在于提供一種制造方法，該制造方法中，通常在擠出時于擠出機機筒內發生的聚苯醚樹脂劣化物的生成、模頭噴嘴周邊的積料的產生得到顯著抑制，擠出生產率得到改善，并且能夠得到聚苯醚來源的雜質混入降低、韌性良好的樹脂組合物。

用于解決課題的手段