[發(fā)明專利]一種廢鋁處理回收設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010232778.0 | 申請日: | 2020-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN111235408B | 公開(公告)日: | 2020-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳兵來 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇鴻順鋁業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C22B21/00 | 分類號: | C22B21/00;C22B1/00;C22B7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 224731 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 處理 回收 設(shè)備 | ||
本發(fā)明公開了一種廢鋁處理回收設(shè)備,包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有分離腔,所述分離腔左右壁之間轉(zhuǎn)動連接有前后位置對稱設(shè)置的第一轉(zhuǎn)動軸,所述第一轉(zhuǎn)動軸上安裝有第一傳送帶,所述第一傳送帶表面固設(shè)有擋板,所述分離腔頂壁上固設(shè)有永磁體,所述分離腔右側(cè)設(shè)有貫穿所述殼體右側(cè)面的熔煉腔;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,將廢鋁切割為片狀,有助于分選,提高質(zhì)地和熔煉后的質(zhì)量,使用液壓裝置根據(jù)熔煉爐內(nèi)的廢鋁重量控制進口的關(guān)閉,避免熔煉爐內(nèi)廢鋁過多影響到熔煉質(zhì)量,利用磁場,將廢鋁中的廢鐵分離,提高熔煉后鋁和鋁合金的質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及合金或有色金屬加工處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種廢鋁處理回收設(shè)備。
背景技術(shù)
由于鋁和其合金的獨特性質(zhì),常被廣泛用于航空、建筑、汽車三大重要工業(yè)。廢雜鋁的預(yù)處理目的之一是去除廢雜鋁中夾雜的其他金屬和雜質(zhì),鐵及其合金是鋁及其合金中的有害雜質(zhì),對鋁及其合金性能的影響也最大,因此在預(yù)處理工序中應(yīng)最大限度地分選出夾雜的廢鋼鐵,焚燒的目的是為了除去廢橡膠、廢塑料等可燃雜質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種廢鋁處理回收設(shè)備,用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
根據(jù)本發(fā)明的一種廢鋁處理回收設(shè)備,包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有分離腔,所述分離腔左右壁之間轉(zhuǎn)動連接有前后位置對稱設(shè)置的第一轉(zhuǎn)動軸,所述第一轉(zhuǎn)動軸上安裝有第一傳送帶,所述第一傳送帶表面固設(shè)有擋板,所述分離腔頂壁上固設(shè)有永磁體,所述分離腔右側(cè)設(shè)有貫穿所述殼體右側(cè)面的熔煉腔,所述熔煉腔與所述分離腔之間通過第一連通槽連通,所述熔煉腔底壁內(nèi)設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽內(nèi)滑動連接有底座,所述底座上放置有熔煉爐,所述分離腔左側(cè)設(shè)有工作腔,所述工作腔與所述分離腔之間通過第二連通槽連通,所述第二連通槽上方的所述工作腔與所述分離腔之間設(shè)有動力腔,所述工作腔左壁上轉(zhuǎn)動連接有向右延伸至所述動力腔中的第二轉(zhuǎn)動軸,所述第二轉(zhuǎn)動軸表面固設(shè)有第一刀片,所述第二轉(zhuǎn)動軸前側(cè)的所述工作腔左壁上轉(zhuǎn)動連接有向右延伸至所述動力腔中的第三轉(zhuǎn)動軸,所述第三轉(zhuǎn)動軸表面固設(shè)有第二刀片,所述第三轉(zhuǎn)動軸下方的所述工作腔前后壁之間轉(zhuǎn)動連接有第四轉(zhuǎn)動軸,所述第四轉(zhuǎn)動軸上安裝有延伸至所述熔煉腔中的第二傳送帶,所述工作腔頂壁內(nèi)固設(shè)有進口,所述進口下方設(shè)有用于封閉所述進口的封閉裝置,所述第一滑槽下方設(shè)有控制所述封閉裝置的液壓裝置,所述動力腔內(nèi)設(shè)有控制所述第一傳送帶運行和所述第二轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的動力裝置,所述分離腔后側(cè)設(shè)有傳動腔,所述傳動腔內(nèi)設(shè)有控制所述第二傳送帶運行的傳動裝置。
可選地,所述封閉裝置包括所述進口外側(cè)的所述工作腔頂壁上左右位置對稱設(shè)置的支撐塊,所述支撐塊內(nèi)側(cè)面設(shè)有第二滑槽,所述第二滑槽內(nèi)滑動連接有封閉板,所述工作腔后壁內(nèi)設(shè)有第一液壓箱,所述第一液壓箱內(nèi)設(shè)有第一液壓腔,所述第一液壓腔內(nèi)沿前后方向滑動連接有第一活塞,所述第一活塞 前側(cè)面固設(shè)有第一連桿,所述第一連桿延伸至所述工作腔中且與所述封閉板后側(cè)面固定連接,所述第一液壓腔后壁內(nèi)設(shè)有液壓管。
可選地,所述動力裝置包括固設(shè)于所述動力腔頂壁上的第一電機,所述第一電機底面安裝有第五轉(zhuǎn)動軸,所述第五轉(zhuǎn)動軸底端固設(shè)有第一錐齒輪,所述動力腔中的所述第二轉(zhuǎn)動軸上固設(shè)有第一齒輪,所述第一齒輪右側(cè)固設(shè)有與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪,所述動力腔中的所述第三轉(zhuǎn)動軸上固設(shè)有第二齒輪,所述第二齒輪與所述第一齒輪之間通過兩個特征相同的第三齒輪傳動,所述第一轉(zhuǎn)動軸向左延伸至所述動力腔中,所述動力腔中的所述第一轉(zhuǎn)動軸上固設(shè)有皮帶輪,后側(cè)的所述第一轉(zhuǎn)動軸上且位于所述皮帶輪左側(cè)固設(shè)有與所述第一錐齒輪嚙合的第三錐齒輪,皮帶輪之間通過皮帶傳動。
可選地,所述液壓裝置包括,所述第一滑槽底面內(nèi)設(shè)有第二液壓箱,所述第二液壓箱內(nèi)設(shè)有第二液壓腔,所述第二液壓腔內(nèi)滑動連接有第二活塞,所述第二活塞頂面固設(shè)有第二連桿,所述第二連桿頂部與所述底座底面固定連接,所述第二液壓腔通過所述液壓管與所述第一液壓腔連通,所述液壓管上設(shè)有液壓泵。
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