[發(fā)明專利]一種金屬礦物選礦分離設(shè)備及使用方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010232175.0 | 申請日: | 2020-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN111298958B | 公開(公告)日: | 2021-09-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 宋強;謝賢;謝慧;馬天賜 | 申請(專利權(quán))人: | 云南緣礦科技開發(fā)有限公司 |
| 主分類號: | B03B7/00 | 分類號: | B03B7/00;B01D29/35 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 650106 云南省昆明市*** | 國省代碼: | 云南;53 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬 礦物 選礦 分離 設(shè)備 使用方法 | ||
1.一種金屬礦物選礦分離設(shè)備,其特征在于:包括頂部設(shè)置有可開合筒蓋(14)的混汞筒(1)以及設(shè)置于混汞筒(1)外側(cè)的介質(zhì)循環(huán)機構(gòu)(5),所述筒蓋(14)上固設(shè)有加料閥筒(13),所述加料閥筒(13)貫穿所述筒蓋(14),所述混汞筒(1)的內(nèi)部通入選礦介質(zhì)(101),所述混汞筒(1)的內(nèi)部設(shè)有攪拌器(2),所述筒蓋(14)的頂部固設(shè)有攪拌電機(21),所述攪拌電機(21)的輸出軸與所述攪拌器(2)固定連接,所述攪拌器(2)與所述筒蓋(14)轉(zhuǎn)動連接,所述攪拌電機(21)與外部電源電性連接;
所述混汞筒(1)的底部設(shè)有出料管(15),所述出料管(15)的輸出端密封連接有固液分離機構(gòu)(4),所述固液分離機構(gòu)(4)與出料管(15)固定連接,所述混汞筒(1)的側(cè)壁上設(shè)有除雜閥門(11),所述除雜閥門(11)、固液分離機構(gòu)(4)的輸出端均設(shè)有收集桶(3),且均與所述收集桶(3)密封連接,所述收集桶(3)包括金砂收集筒(3a)和礦物收集筒(3b),所述金砂收集筒(3a)與固液分離機構(gòu)(4)密封連接,所述礦物收集筒(3b)與除雜閥門(11)密封連接;
所述固液分離機構(gòu)(4)包括篩料筒(41)、絞龍輥(42)和驅(qū)動電機(43),所述篩料筒(41)固定連接在所述出料管(15)的輸出端,所述篩料筒(41)的內(nèi)部設(shè)有與出料管(15)貫通的容腔(401),所述絞龍輥(42)轉(zhuǎn)動安裝在所述容腔(401)內(nèi),所述驅(qū)動電機(43)固定于所述篩料筒(41)上遠離所述出料管(15)的一端,且所述驅(qū)動電機(43)的輸出軸與所述絞龍輥(42)固定連接,所述驅(qū)動電機(43)與外部電源電性連接;
所述介質(zhì)循環(huán)機構(gòu)(5)包括第一循環(huán)機構(gòu)(5a)和第二循環(huán)機構(gòu)(5b),所述固液分離機構(gòu)(4)與混汞筒(1)之間設(shè)有所述第一循環(huán)機構(gòu)(5a),所述礦物收集筒(3b)與混汞筒(1)之間設(shè)有所述第二循環(huán)機構(gòu)(5b),以使所述選礦介質(zhì)(101)循環(huán)流動至所述混汞筒(1)內(nèi);
所述筒蓋(14)的底部固設(shè)有用于檢測選礦介質(zhì)(101)液位的液位檢測器(12),選礦介質(zhì)(101)為金屬汞,液位檢測器(12)為紅外線測距傳感器,所述除雜閥門(11)與所述選礦介質(zhì)(101)的液位位于同一高度;
所述篩料筒(41)與出料管(15)的連接處固設(shè)有支承架(45),所述絞龍輥(42)的另一端轉(zhuǎn)動安裝在所述支承架(45)的中間位置處;
所述篩料筒(41)的底部設(shè)有分離篩板(411),所述分離篩板(411)的下方設(shè)有液體容納箱(412),所述液體容納箱(412)與所述篩料筒(41)密封連接;
所述分離篩板(411)的長度小于液體容納箱(412)的長度,所述液體容納箱(412)的長度小于篩料筒(41)的長度;
所述篩料筒(41)靠近所述驅(qū)動電機(43)的一端下方設(shè)有下料管(44),所述下料管(44)的一端貫通至容腔(401)內(nèi),另一端固定連接所述金砂收集筒(3a);
所述介質(zhì)循環(huán)機構(gòu)(5)包括導管(51)和負壓泵(52),所述導管(51)的一端均連接所述混汞筒(1),另一端分別連接所述液體容納箱(412)和礦物收集筒(3b),所述負壓泵(52)設(shè)置所述負壓泵(52)的旁側(cè),且與所述導管(51)密封連接,所述導管(51)與外部電源電性連接;
所述收集桶(3)包括桶體(31)、密封蓋(32)和篩網(wǎng)筒(33),所述桶體(31)的頂部密封安裝有所述密封蓋(32),且所述桶體(31)的內(nèi)側(cè)壁上固設(shè)有凸出的限位架(311),所述篩網(wǎng)筒(33)搭接在所述限位架(311)上,與所述桶體(31)固定連接;
所述出料管(15)與混汞筒(1)的連接處設(shè)有卸料閥(151),所述卸料閥(151)分別與所述混汞筒(1)、出料管(15)密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬礦物選礦分離設(shè)備的使用方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟S1、將待選礦的礦渣從所述加料閥筒(13)加入到所述混汞筒(1)內(nèi),并向所述混汞筒(1)內(nèi)通入選礦介質(zhì)(101)到達所述除雜閥門(11)處,然后啟動所述攪拌電機(21),攪拌15~30min對礦渣進行篩選;
步驟S2、待攪拌完畢后靜置5~7min,開啟除雜閥門(11)將漂浮在液面上的浮渣引入到所述礦物收集筒(3b)內(nèi),將雜質(zhì)去除,多余的所述選礦介質(zhì)(101)重新回流至所述混汞筒(1)內(nèi);
步驟S3、然后打開所述卸料閥(151),使金礦石顆粒順著出料管(15)流動到所述固液分離機構(gòu)(4)內(nèi)進行固液分離,金礦石掉落到所述金砂收集筒(3a)內(nèi),多余的所述選礦介質(zhì)(101)重新回流至所述混汞筒(1)內(nèi);
步驟S4、然后重復步驟S1、S2和S3,待所述金砂收集筒(3a)、礦物收集筒(3b)內(nèi)的礦石收集滿后,關(guān)閉除雜閥門(11)和卸料閥(151),將所述收集桶(3)的礦石清除收集,再次安裝繼續(xù)使用。
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