[發明專利]帶鋼無頭軋制剪壓接連工具及機頭

在審

• 申請號: 202010232151.5
• 申請日: 2020-03-27
• 公開（公告）號: CN111266409A
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發明（設計）人: 楊遠平;楊固川
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪技術研究中心有限公司
• 主分類號: B21B15/00
• 分類號: B21B15/00
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 楊柳岸

本發明公開了一種帶鋼無頭軋制剪壓接連工具及機頭，屬于冶金機械技術領域，本剪壓接連工具包括上刀頭和下刀頭，上刀頭和下刀頭的刀體呈反對稱結構，且刀體前端設有刃尖、主刀面、副刀面和臺階面，主刀面與副刀面的相交處為刃尖，主刀面遠離刃尖的一側設置與帶鋼平行的臺階面；上刀頭的主刀面設有與之一體并在其長度方向上間隔布置有多個上凸齒，下刀頭的主刀面設有與之一體并在其長度方向上間隔布置有多個下凸齒，且多個上凸齒和多個下凸齒之間兩兩錯位卡接。本發明實現了無頭軋制熱軋帶鋼生產線的首尾重疊的兩塊帶鋼實施一次性連貫的切頭、壓接、切尾動作的剪壓接連工作。

技術領域

本發明屬于冶金機械技術領域，具體涉及一種帶鋼無頭軋制剪壓接連工具及機頭。

背景技術

在通常的熱軋帶鋼生產線中，一般需通過將每一塊要軋制的鋼板在進行加熱、粗軋之后再進行精軋，才能加工出具有所需厚度的熱軋板卷。在這樣的軋制方式中，特別是在精軋過程中，存在著不能軋制帶鋼厚度0.8～1.5mm產品，或因為被軋材料嚙入不良而容易引起生產線停止的問題，以及因為被軋材料的前、后端部的形狀不良而引起的合格率大大降低的問題。最近，為了消除這樣的問題并進一步提高生產能力，采用了一種預接合的軋制方式，在該方式中，在熱軋精軋機的輸入端的輸送線上，將先行輸送的熱鋼板的后端部和后續鋼板的前端部預先接合，然后將其連續地輸送給熱軋精軋生產線。

常規無頭熱軋帶鋼，國內粗軋機與精軋機之間的中間坯連接裝備自主知識產權設計制造使用還是空白；國外日本、普瑞特等有專利技術幾臺設備應用。但是，無頭軋制中間坯壓接連接是專用裝備，不能同時分別剪切頭尾，現有常規熱軋改造成無頭軋制，需要搬遷、改造、新建許多裝備，國內有100多條常規熱軋生產線，使用受到嚴重限制；同時僅僅引進一臺壓接連接設備費用一億多元人民幣，非常昂貴。

無頭軋制中間坯的剪切、壓接技術是非常有必要做進一步探索，以滿足無頭軋制的生產順行需要。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種帶鋼無頭軋制剪壓接連工具及機頭，以解決無頭軋制熱軋帶鋼生產線的一次性連貫的切頭、壓接和切尾動作的剪壓接連問題。

本發明是通過以下技術方案來實現的：

本發明提供的一種帶鋼無頭軋制剪壓接連工具，包括上刀頭和下刀頭，用于實現首尾重疊的兩塊帶鋼剪壓接連，所述上刀頭和下刀頭的刀體呈反對稱結構，且刀體前端設有刃尖、主刀面、副刀面和臺階面，主刀面與副刀面的相交處為刃尖，主刀面遠離刃尖的一側設置與帶鋼平行的臺階面；所述上刀頭的主刀面設有與之一體并在其長度方向上間隔布置有多個上凸齒，所述下刀頭的主刀面設有與之一體并在其長度方向上間隔布置有多個下凸齒，且多個上凸齒和多個下凸齒之間兩兩錯位卡接。

進一步，所述主刀面和副刀面分別與水平面的夾角α、β滿足如下關系：15°≤α≤80°，15°≤β≤80°。

進一步，所述上刀頭的刃尖垂直投影于下刀頭的臺階面上，且下刀頭的刃尖垂直投影于上刀頭的臺階面上，其刃尖在臺階面的投影區不超過臺階面的二分之一。

進一步，所述上凸齒和下凸齒的齒型斷面為三角形、矩形、梯形、弧形或多邊形中的一種或多種組合。

進一步，所述上凸齒和下凸齒的齒數根據主刀面的長度及帶鋼的寬度來確定、高度根據主刀面的傾角及帶鋼的厚度來確定。

進一步，所述上凸齒或下凸齒在垂向于主刀面的兩側上設有拔模錐度。

本發明還提供一種帶鋼無頭軋制剪壓接連機頭，包括上機頭和下機頭，采用上述的帶鋼無頭軋制剪壓接連工具，所述上機頭設有至多兩個上刀頭，且上刀頭在靠近其臺階面一側設有用于將其固定于上機頭的壓塊；所述下機頭設有至多兩個下刀頭，且下刀頭在靠近其臺階面一側設有用于將其固定于下機頭的所述壓塊；所述壓塊上設有壓頭，所述壓頭面向帶鋼的對應面與刀體的臺階面平齊。