[發明專利]一種薄寬規格高強度低合金耐磨鋼板的生產方法在審
| 申請號: | 202010230675.0 | 申請日: | 2020-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN111389911A | 公開(公告)日: | 2020-07-10 |
| 發明(設計)人: | 顧林豪;王小勇;王凱凱;周德光;路士平;黃樂慶;張蘇淵;鄒揚;王彥鋒;劉金剛;初仁生;白學軍;馬長文 | 申請(專利權)人: | 首鋼集團有限公司 |
| 主分類號: | B21B1/38 | 分類號: | B21B1/38;B21B37/74;B21B37/16;B21B37/22;B21B37/00;C21D1/18;C21D9/00;C21D8/02 |
| 代理公司: | 北京華沛德權律師事務所 11302 | 代理人: | 馬苗苗 |
| 地址: | 100041 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 規格 強度 合金 耐磨 鋼板 生產 方法 | ||
1.一種薄寬規格高強度低合金耐磨鋼板的生產方法,其特征在于,所述生產方法包括:
提供多層基板疊合,所述基板的層數為兩層或兩層以上,各層所述基板為規格和材質相同的高強度低合金耐磨板坯;
相鄰基板的表面刷涂隔離涂料,以在相鄰基板的表面形成隔離層;
真空焊接相鄰基板的封邊,以得到疊合鋼坯;
加熱軋制所述疊合鋼坯,獲得多層疊合鋼板;
對所述多層疊合鋼板進行離線淬火+回火熱處理;
對熱處理后的鋼板進行冷矯直;
將冷卻矯直后的多層疊合鋼板切邊,分離出多張成品鋼板。
2.根據權利要求1所述的薄寬規格高強度低合金耐磨鋼板的生產方法,其特征在于,所述隔離涂料為氧化鋁粉末。
3.根據權利要求1所述的薄寬規格高強度低合金耐磨鋼板的生產方法,其特征在于,所述隔離層的厚度為0.1~0.25mm。
4.根據權利要求1所述的薄寬規格高強度低合金耐磨鋼板的生產方法,其特征在于,所述疊合鋼坯的真空度為10-2~10-1Pa。
5.根據權利要求1所述的薄寬規格高強度低合金耐磨鋼板的生產方法,其特征在于,所述加熱軋制所述疊合鋼坯,獲得多層疊合鋼板,具體包括:
將所述疊合鋼坯放置在加熱溫度1200~1250℃的爐火環境中,保溫150~400分鐘;
將開軋溫度控制在1050~1200℃,單道次壓下率控制在15~30%,對保溫后的所述疊合鋼坯進行粗軋;
在850~950℃的溫度下,對粗軋后的所述疊合鋼坯進行精軋,得到多層疊合鋼板;
將得到的所述多層疊合鋼板冷卻至室溫。
6.根據權利要求1所述的薄寬規格高強度低合金耐磨鋼板的生產方法,其特征在于,所述對所述多層疊合鋼板進行離線淬火+回火熱處理,具體包括:
將所述多層疊合鋼板在加熱爐中,加熱溫度為900~930℃,加熱時間為1-4min/mm;
將加熱后的所述多層疊合鋼板通過淬火機淬火至室溫,得到淬火鋼板;
將所述淬火鋼板在加熱爐中回火,加熱溫度為200~300℃,加熱時間為2-5min/mm;
將回火后的多層疊合鋼板冷至室溫。
7.根據權利要求1所述的薄寬規格高強度低合金耐磨鋼板的生產方法,其特征在于,所述成品鋼板的厚度為3~8mm,寬度為3000~4000mm。
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