[發明專利]一種紡織紗線繞卷裝置及其繞卷方法有效
| 申請號: | 202010230522.6 | 申請日: | 2020-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN111392508B | 公開(公告)日: | 2021-04-06 |
| 發明(設計)人: | 劉金紅;胡可 | 申請(專利權)人: | 歙縣博升紡織(集團)有限公司 |
| 主分類號: | B65H67/04 | 分類號: | B65H67/04;B65H57/14;B65H57/06;B65H54/44;B65H54/28;B65H59/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 紡織 紗線 裝置 及其 方法 | ||
本發明提供了一種紡織紗線繞卷裝置及其繞卷方法,包括底板、導向單元、收緊單元和繞卷單元;本發明可以解決目前的紗線繞卷的過程中受到紗線的結構影響,紗線繞卷需要始終保持其繃勁的狀態,但是繃勁紗線容易在繞卷的過程中使其發生斷裂,不繃勁繞卷導致紗線松散無法保證繞卷的質量;且目前繞卷的紗線在束線套筒上多為紡錘形結構;從而造成繞卷的紗線可繞卷的長度變短;且造成束線套筒的可用長度的浪費等難題。
技術領域
本發明涉及紡織加工處理技術領域,特別涉及一種紡織紗線繞卷裝置及其繞卷方法。
背景技術
紗線繞卷是將半成品或者成品紗線卷繞成一定的形式,以便于儲存、運輸和下一道工序的加工,該過程稱卷繞。卷繞過程應該在不影響產品產量、質量的基礎上連續地進行,應該努力實現各工序之間的連續化生產,盡可能地減少卷繞過程造成的質量問題。
但是目前的紗線繞卷的過程中受到紗線的結構影響,紗線繞卷需要始終保持其繃勁的狀態,但是繃勁紗線容易在繞卷的過程中使其發生斷裂,不繃勁繞卷導致紗線松散無法保證繞卷的質量;且目前繞卷的紗線在束線套筒上多為紡錘形結構;從而造成繞卷的紗線可繞卷的長度變短;且造成束線套筒的可用長度的浪費。
所以為了提高紗線繞卷的質量,充分保證束線套筒的有效利用;本發明提供了一種紡織紗線繞卷裝置及其繞卷方法。
發明內容
為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案,一種紡織紗線繞卷裝置,包括底板、導向單元、收緊單元和繞卷單元;所述底板的上端面從右往左依次設置有導向單元、收緊單元和繞卷單元,且導向單元和收緊單元之間的間距小于收緊單元與繞卷單元之間的間距;并且導向單元、收緊單元和繞卷單元三者的高度依次升高;其中:
所述的導向單元包括支撐板、限位桿、限位彈簧、輔助滑塊、導向塊、導向輥和導向模塊;所述的支撐板對稱設置在底板上,位于支撐板的中部開設有滑動槽,所述的限位桿設置在支撐板的滑動槽內,且限位桿的外壁套設有限位彈簧,位于限位桿的下端外壁套設有輔助滑塊,且輔助滑塊的外壁通過設置滾珠與支撐板上開設的滑動槽內壁相接觸;位于相對的兩個輔助滑塊之間安裝有導向塊,且導向塊的下端中部開設有矩形槽,位于其矩形槽內通過軸承安裝有導向輥;導向塊的下端設置有兩個導向模塊。
所述的收緊單元包括側板、梯形塊、拉桿、拉力彈簧、限位套和壓線模塊;所述的側板對稱設置在底板上,位于兩個所述的側板之間通過銷軸安裝有梯形塊,所述梯形塊的中部設置有圓形通孔;位于梯形塊的縱向位置通過滑動配合方式設置有拉桿,且位于梯形塊內部的拉桿外壁套設有拉力彈簧,拉桿的下端安裝有限位套,所述的壓線模塊通過鉸鏈安裝在梯形塊的圓形通孔內壁;紗線在繞卷的過程中通過收緊單元的作用使其始終保持壓緊狀態,避免了紗線在繞卷過程中發生斷裂導致紗線一端移位,從而造成二次穿線的繁瑣。
所述的繞卷單元包括左固定板、右固定板、驅動電機、驅動軸、偏轉盤、擺動桿、卡爪和收卷模塊;所述的左固定板和右固定板分別相對設置在底板上,且右固定板的高度低于左固定板,位于左固定板和右固定板的上端通過滑動配合方式設置有擺動桿,且擺動桿的上端左側設置有收卷模塊,位于擺動桿的中部對稱設置有卡爪,且卡爪的下端與偏轉盤的滑槽相配合,所述的驅動電機通過電機座安裝在左固定板上,且驅動電機的輸出軸通過法蘭與驅動軸的一端軸頭相連接,驅動軸的另一端軸頭通過軸承安裝在右固定板上,所述驅動軸的中部通過傾斜方式固定安裝有偏轉盤;通過設置的驅動電機持續工作帶動收卷模塊平穩的左右往復運動,使得紗線均勻的纏繞在束線套筒上;保證了束線套筒上紗線的厚度均勻。
所述的導向模塊包括限位柱、L型板和支撐彈簧;所述的限位柱設置在支撐板的下端,位于限位柱的外壁套設有支撐彈簧,所述的L型板通過滑動配合方式安裝在限位柱上且通過支撐彈簧相限位;設置的導向模塊便于紗線均勻的串繞,防止紗線在繞卷的過程中發生蹦線。
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