[發明專利]一種水泥生產工藝

在審

• 申請號: 202010230515.6
• 申請日: 2020-03-27
• 公開（公告）號: CN111393048A
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 王柏彰;蘇剛
• 申請（專利權）人: 王柏彰
• 主分類號: C04B7/36
• 分類號: C04B7/36;C04B7/38;B01F7/18
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 儲德江

1.一種水泥生產工藝，其特征在于，所述水泥生產工藝包括以下步驟：步驟一：將原料加水粉磨成生漿料；步驟二：對生漿料進行攪拌勻化處理；步驟三：將攪拌均勻的生漿料煅燒成熟料；步驟四：對熟料進行冷卻后包裝；其中步驟二采用一種漿料攪拌罐配合完成，所述漿料攪拌罐包括呈豎直狀態的圓筒狀外罐體(1)，外罐體(1)底板向下凹陷呈圓錐形且下方豎直固定安裝有支撐腿(2)；外罐體(1)底板上方通過彈簧座豎直固定安裝有第一彈簧(3)，第一彈簧(3)頂部固定安裝有與外罐體(1)同軸的內罐體(4)，內罐體(4)頂部開口；

外罐體(1)頂板上方通過電機座豎直固定安裝有與其同軸的往復電機(5)，往復電機(5)的輸出端固定安裝有貫穿外罐體(1)頂板并伸入內罐體(4)內的伸縮軸(6)；外罐體(1)頂板上開設有進料口(7)；伸縮軸(6)底部豎直固定安裝有方形柱(8)，方形柱(8)底部豎直固定安裝有轉軸(9)，轉軸(9)底端與內罐體(4)的底板轉動配合；內罐體(4)的底板向下凹陷呈圓錐形且豎直固定安裝有貫穿外罐體(1)底板的出料管(10)；外罐體(1)的內側壁上自上而下水平固定安裝有上擋環(11)和下擋環(12)；內罐體(4)的外側壁上水平固定安裝有位于上擋環(11)和下擋環(12)之間的限位環(13)；方形柱(8)上自上而下安裝有攪拌機構(14)和輸送機構(15)，轉軸(9)上安裝有刮除機構(16)；

所述攪拌機構(14)包括導向桿(141)、承壓盤(142)、安裝板(143)、支架(144)、攪動棒(145)、錐齒輪(146)、錐齒圈(147)和第二彈簧(148)；導向桿(141)沿內罐體(4)徑向轉動安裝在方形柱(8)上，方形柱(8)表面以導向桿(141)為中心轉動安裝有承壓盤(142)；導向桿(141)上滑動配合有安裝板(143)，安裝板(143)上下表面固定連接有支架(144)，支架(144)上固定安裝有沿內罐體(4)徑向的攪動棒(145)；導向桿(141)外端固定安裝有錐齒輪(146)，內罐體(4)內側壁上水平固定安裝有與錐齒輪(146)相互嚙合的錐齒圈(147)；安裝板(143)和承壓盤(142)之間水平固定安裝有第二彈簧(148)。

2.根據權利要求1所述一種水泥生產工藝，其特征在于：所述攪拌機構(14)還包括線槽(149)、拉線(1410)和限位筒(1411)；導向桿(141)外表面靠近外端部的位置開設有螺旋形的線槽(149)，線槽(149)內安裝有拉線(1410)，拉線(1410)的端部固定連接在安裝板(143)上；導向桿(141)外表面圍繞線槽(149)固定安裝有限位筒(1411)。

3.根據權利要求2所述一種水泥生產工藝，其特征在于：所述輸送機構(15)包括安裝座(151)、安裝軸(152)、螺旋輸送葉片(153)、密封筒(154)和吸料通道(155)；安裝座(151)水平固定安裝在方形柱(8)上，安裝座(151)上表面豎直轉動配合有安裝軸(152)，安裝軸(152)上固定安裝有螺旋輸送葉片(153)；安裝座(151)上豎直固定安裝有與螺旋輸送葉片(153)相互配合的密封筒(154)；安裝座(151)上位于螺旋輸送葉片(153)下方均勻開設有若干個豎直貫穿安裝座(151)的吸料通道(155)。

4.根據權利要求3所述一種水泥生產工藝，其特征在于：所述安裝座(151)內豎直開設有與安裝軸(152)轉動配合的螺旋導向槽(17)，安裝軸(152)上固定安裝有與螺旋導向槽(17)滑動配合的導向塊(18)；安裝座(151)內開設有連通螺旋導向槽(17)的第一油槽(19)，方形柱(8)內開設有連通第一油槽(19)的第二油槽(20)；導向桿(141)內沿其長度方向開設有連通第二油槽(20)的第三油槽(21)；第三油槽(21)內滑動配合有磁鐵板(22)，安裝板(143)為鐵質材料制成且與磁鐵板(22)的位置對應。

5.根據權利要求4所述一種水泥生產工藝，其特征在于：所述導向桿(141)上位于第三油槽(21)末端的位置開設有連通第三油槽(21)的通氣孔(23)。