[發明專利]一種芯包及其制作方法、單體電池及其制作方法與模組在審
| 申請號: | 202010230513.7 | 申請日: | 2020-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN111403820A | 公開(公告)日: | 2020-07-10 |
| 發明(設計)人: | 何巍;舒寬金;李開波;黃利明;劉金成;袁中直 | 申請(專利權)人: | 湖北億緯動力有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/0585 | 分類號: | H01M10/0585;H01M10/04 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
| 地址: | 448000 湖北省荊*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 及其 制作方法 單體 電池 模組 | ||
1.一種芯包制作方法,其特征在于,包括:
提供條狀的正極件、條狀的負極件和條狀的隔膜件;
將所述條狀的正極件裁切成多個片狀的正極片,將所述條狀的負極件裁切成多個片狀的負極片,將所述條狀的隔膜件裁切成多個片狀的第一隔膜;
依次疊合所述正極片、所述第一隔膜和所述負極片形成復合極片,疊合時使所述負極片的涂料區覆蓋所述正極片的涂料區,所述正極片的留箔區設置在所述涂料區的一端,所述負極片的留箔區設置在所述涂料區的另一端,所述正極片的留箔區形成所述復合極片的正極極耳,所述負極片的留箔區形成所述復合極片的負極極耳;
將另一條狀的隔膜件迂回折疊并逐個包裹所述復合極片形成芯包,每個所述正極極耳在同一側,每個所述負極極耳在同一側。
2.根據權利要求1所述的芯包制作方法,其特征在于,將同側的所述正極極耳通過折疊、粘接和焊接中的至少任一種連接方式形成正極總極耳,將同側的所述負極極耳通過折疊、粘接和焊接中的至少任一種連接方式形成負極總極耳。
3.根據權利要求1所述的芯包制作方法,其特征在于,所述正極片、所述負極片和所述第一隔膜通過熱壓復合形成所述復合極片。
4.根據權利要求1所述的芯包制作方法,其特征在于,所述正極片的寬度小于所述負極片的寬度。
5.一種應用權利要求1至4任一項所述芯包制作方法制成的芯包,其特征在于,包括多個所述復合極片,以及將每個所述復合極片迂回折疊包裹的所述隔膜件,所述復合極片包括相對設置所述復合極片兩端的正極極耳和負極極耳,所有的所述正極極耳位于同一側,所有的所述負極極耳位于同一側。
6.根據權利要求5所述的芯包,其特征在于,所述復合極片由所述正極片、所述負極片和所述第一隔膜通過熱壓復合形成。
7.一種單體電池制作方法,其特征在于,包括:
提供應用權利要求6所述芯包制作方法制成的芯包和外殼;
將所述外殼封裝在所述芯包的外部,所述外殼的兩端分別設置有頂蓋;
將所述芯包的所述正極極耳和所述負極極耳分別與所述頂蓋連接,形成單體電池。
8.根據權利要求7所述的單體電池制作方法,其特征在于,包括:
所述正極極耳和所述頂蓋通過分子擴散焊、激光焊、電阻焊、超聲焊和熱壓焊中的任一種焊接方式連接,所述負極極耳和所述頂蓋通過分子擴散焊、激光焊、電阻焊、超聲焊和熱壓焊中的任一種焊接方式連接。
9.一種應用權利要求7至8任一項所述的單體電池制作方法制成的單體電池,其特征在于,包括所述芯包、所述頂蓋和所述外殼,所述芯包的所述正極極耳和所述負極極耳與所述頂蓋連接,所述芯包與所述頂蓋設置于所述外殼內。
10.一種電池模組,其特征在于,包括多個匯流片和多個如權利要求8所述的單體電池,多個所述單體電池通過所述匯流片電連接。
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