[發明專利]一種基于生物材料基底的柔性N/SnOx@rGO復合材料及其制備方法和應用有效
| 申請號: | 202010230263.7 | 申請日: | 2020-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN111403746B | 公開(公告)日: | 2021-04-06 |
| 發明(設計)人: | 楊艷玲;孫瑜;陳志剛;朱建鋒;陳華軍;鎖國權;馮雷;葉曉慧;張荔;侯小江;鄒鑫鑫;和茹梅;畢雅欣 | 申請(專利權)人: | 陜西科技大學 |
| 主分類號: | H01M4/62 | 分類號: | H01M4/62;H01M4/48;H01M4/1391;H01M4/131;H01M10/04;H01M10/054 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 高博 |
| 地址: | 710021*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 生物 材料 基底 柔性 snox rgo 復合材料 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種基于生物材料基底的柔性N/SnOx@rGO復合材料制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、對脫脂棉進行預處理,用去離子水與乙醇交替清洗后烘干得到脫脂棉A;然后,將SnCl4·5H2O和去離子水混合攪拌得到溶液B;將溶液B與25%的氨水混合后得到溶液C;將脫脂棉A放入溶液C中進行混合并超聲處理得到脫脂棉D;
S2、將脫脂棉D進行冷凍干燥后得到脫脂棉E;再放入管式爐中碳化處理得到碳化后的脫脂棉F;
S3、將氧化石墨烯分散液進行超聲處理得到溶液G,然后將碳化后的脫脂棉F放入溶液G中,再用去離子水清洗并烘干后得到脫脂棉H;將脫脂棉H在馬弗爐中煅燒處理制得以脫脂棉為原料的柔性N/SnOx@rGO復合材料。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟S1中,脫脂棉A制備具體為:
將醫用脫脂棉剝離并裁剪成3cm×3cm×0.1cm的立方片,用去離子水與乙醇交替清洗3次,然后在30~80℃烘干后得到脫脂棉A。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟S1中,溶液B制備具體為:
將SnCl4·5H2O和去離子水按(0.5~2.0)g:(50~100)mL的比例關系混合,攪拌1~2小時后得到溶液B。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟S1中,溶液C制備具體為:
將溶液B與6mL的25%的氨水混合后得到溶液C;然后將脫脂棉A放入溶液C中進行混合后超聲處理1~2小時,得到未碳化脫脂棉基底SnOx納米結構。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟S2中,管式爐的溫度為500~800℃,碳化時間為4~6小時,并通入200~400sccm的N2得到碳化后脫脂棉F。
6.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟S3中,溶液G制備具體為:
將濃度為5mg/mL的氧化石墨烯分散液進行超聲15~30min處理得到溶液G。
7.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟S3中,脫脂棉H制備具體為:
將碳化后的脫脂棉F放入溶液G中反應10~12小時,然后用去離子水清洗3次,60℃烘干后得到脫脂棉H。
8.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟S3中,馬弗爐的溫度為200℃,煅燒時間為2~3小時。
9.一種基于生物材料基底的柔性N/SnOx@rGO復合材料,其特征在于,根據權利要求1所述的方法制備而成。
10.一種扣式電池,其特征在于,包括權利要求9所述的基于生物材料基底的柔性N/SnOx@rGO復合材料,將柔性N/SnOx@rGO復合材料作為自支撐生物基底制成電池用負極片,以金屬鈉作為對電極;電解液為含乙基碳酸酯與二甲基碳酸酯的NaPF6溶液,NaPF6溶液中的乙基碳酸酯與二甲基碳酸酯的體積比為1:1;隔膜為celgard2400膜;組裝電池的順序依次為負極殼,鈉片,隔膜,負極片,墊片,彈簧片和正極殼,在充滿惰性氣氛的手套箱內裝配成扣式電池。
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