[發明專利]變槳系統和風力發電機組在審
| 申請號: | 202010228910.0 | 申請日: | 2020-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN113446150A | 公開(公告)日: | 2021-09-28 |
| 發明(設計)人: | 張新旺 | 申請(專利權)人: | 烏魯木齊金風天翼風電有限公司 |
| 主分類號: | F03D7/00 | 分類號: | F03D7/00 |
| 代理公司: | 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286 | 代理人: | 張紅;劉奕晴 |
| 地址: | 830026 新疆維吾*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 系統 風力 發電 機組 | ||
本發明提供一種變槳系統和風力發電機組,變槳系統包括變槳軸承、變槳盤以及變槳減速器,變槳軸承的軸承外圈與葉片的法蘭盤同軸設置并固定連接;變槳盤為圓環形或為圓環形的一部分,與變槳軸承的軸承外圈同軸設置并固定連接,并且變槳盤的外周邊緣形成有輪齒部;變槳減速器設置有能夠與輪齒部嚙合的驅動輪齒,通過驅動輪齒與輪齒部嚙合以將變槳減速器的扭矩輸送給葉片,由于變槳減速器不與變槳軸承直接接觸,旋轉力矩不直接作用于變槳軸承,減輕了變槳軸承受載,也避免了變槳減速器與變槳軸承直接接觸而帶來的表面摩損,提高了變槳軸承的使用壽命。
技術領域
本發明屬于風力發電技術領域,尤其涉及一種變槳系統和具有該變槳系統的風力發電機組。
背景技術
隨著風力發電機組向大型化發展,單機容量不斷增大,部件載荷和結構設計都需要改善、優化,許多部件的設計參數均增大了一倍甚至幾倍,如塔筒高度增高,葉輪直徑增大,變槳系統的載荷也相應增大,這就需要提高變槳系統每個部件的承載能力,變槳驅動電機和減速器的功率及變槳軸承的承載能力等都需要提高。
目前,風電機組的變槳方式主要有齒輪變槳、液壓變槳和同步帶變槳這三種。
齒輪變槳是變槳電機帶動減速器,變槳減速器30直接給變槳軸承10’內圈傳遞扭矩,如圖13所示,即變槳軸承10’內圈設置有軸承內齒輪50,變槳減速器30的輸出齒輪(小齒輪)與軸承內齒輪50嚙合,驅動變槳軸承10’內圈旋轉;葉片40與變槳軸承10’內圈固定連接,通過變槳軸承10’內圈的旋轉來實現葉片40槳距角的變化。一旦軸承內齒輪50發生齒面損壞或者斷齒,就需要更換變槳軸承10’,費用高昂。
液壓變槳是采用高壓液壓油為動力源,以及液壓缸作為原動機,通過一套曲柄滑動結構驅動槳葉改變槳距角,即液壓執行機構推動槳葉轉動,從而帶動葉片在圓周方向改變槳距角,但也正是由于高壓液壓油作為動力源,油液在管路及工作裝置運行過程中有泄漏的風險;變槳傳動結構相對復雜,液壓元件精密程度高,非線性、泄漏和卡澀的現象時有發生,并且維護成本高。
同步帶變槳是使用動力裝置(電機和減速器)驅動小齒輪,小齒輪驅動與之嚙合的柔性同步帶轉動,其兩端固定在變槳軸承上,從而帶動變槳軸承上的葉片旋轉,實現葉片槳距角的變化,具有輸出扭矩平穩、免維護的優點。同步帶變槳采用開口帶傳遞動力機構的驅動力,隨著機組的增容,變槳系統的載荷增大,同步帶需要提高承載能力,通常通過增加繩芯數量、增粗繩芯直徑的方法來提高同步帶的強度,但這將增加同步帶的帶寬和重量,同步帶越寬制造工藝越難,于是提高了同步帶的生產成本。
除此,在長期運行中同步帶由于各種原因逐漸老化,如繩芯腐蝕、斷裂、橡膠層開裂等,使得預緊力發生變化,所以需要定期檢查同步帶預緊力以防帶來的不利影響,提高了維護成本。在現場維護中,通常采用測量同步帶漲緊度的方式來檢查預緊力,這種方法操作起來比較繁瑣、維護量大。
更進一步地,在同步帶變槳方式中,變槳軸承不僅承受整個葉片的重量和彎矩,還要傳遞葉片旋轉力矩,隨著機組大型化發展,變槳系統受到的載荷不斷增大、更加復雜,這對變槳軸承的性能要求非常高,從而增大了軸承設計和制造的難度,給變槳軸承的使用壽命也帶來了風險。
發明內容
本發明的發明目的在于提供一種變槳系統,以提高變槳軸承的使用壽命。
本發明的另一發明目的在于提供一種風力發電機組,該風力發電機組包括變槳系統,以進一步提高風力發電機組的經濟效益。
針對上述發明目的,本發明提供如下技術方案:
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