[發(fā)明專利]一種吸聲專用泡沫玻璃的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010225602.2 | 申請(qǐng)日： | 2020-03-26 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN111285593A | 公開（公告）日： | 2020-06-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 許勇根;許騰飛;田英良;余文品 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 安徽匯昌新材料有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C03B19/08 | 分類號(hào)： | C03B19/08;C03C11/00;C03C6/02 |
| 代理公司： | 杭州君度專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人： | 鄭芳 |
| 地址： | 242000 安徽省宣城*** | 國(guó)省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 吸聲 專用 泡沫 玻璃 制備 方法 | ||
1.一種吸聲專用泡沫玻璃的制備方法，其特征在于包括下述步驟：
(1)將廢玻璃、增鈣渣經(jīng)粉碎篩分后得到玻璃粉、增鈣渣粉；
(2)將廢玻璃粉、增鈣渣粉、助熔劑、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑經(jīng)球磨后得到混合料；
(3)將混合料裝入模具，放入爐中燒結(jié)，即得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述吸聲專用泡沫玻璃的制備方法，其特征在于：步驟(1)中，玻璃粉、增鈣渣粉的粒徑小于0.1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述吸聲專用泡沫玻璃的制備方法，其特征在于：各原料的重量百分比為：廢玻璃粉75～85％、增鈣渣粉10～15％、助熔劑0.05～0.15％、發(fā)泡劑1～5％、穩(wěn)泡劑0.5～1.5％。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述吸聲專用泡沫玻璃的制備方法，其特征在于：各原料的重量百分比為：廢玻璃粉82.5％、增鈣渣粉13.5％、助熔劑0.1％、發(fā)泡劑3％、穩(wěn)泡劑0.9％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述吸聲專用泡沫玻璃的制備方法，其特征在于：自室溫以25～35℃/min升溫速率升至600℃進(jìn)行預(yù)熱，保溫10～30min；再以2～8℃/min升溫速率升至910～1000℃進(jìn)行燒結(jié)，保溫35～120min；再以10～13℃/min的降溫速率降溫至700℃，保溫10～20min；最后隨爐冷卻至室溫。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述吸聲專用泡沫玻璃的制備方法，其特征在于：自室溫以30℃/min升溫速率升至600℃進(jìn)行預(yù)熱，保溫15min；再以4℃/min升溫速率升至950℃進(jìn)行燒結(jié)，保溫60min；再以12℃/min的降溫速率降溫至700℃，保溫15min；最后隨爐冷卻至室溫。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述吸聲專用泡沫玻璃的制備方法，其特征在于：所述廢玻璃為廢棄平板玻璃、廢棄壓花玻璃、廢棄瓶罐玻璃或廢棄陰極射線管玻璃中的一種或幾種的任意混合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述吸聲專用泡沫玻璃的制備方法，其特征在于：對(duì)步驟(3)制備得到的成品的表面進(jìn)行鉆孔，得到鉆孔率為5.5～9.0％的產(chǎn)品。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述吸聲專用泡沫玻璃的制備方法，其特征在于：所述成品的厚度為30～100mm，孔深為15～40mm。
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