[發(fā)明專利]一種垃圾滲濾液濃縮液資源化利用的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010225235.6 | 申請日： | 2020-03-26 |
| 公開（公告）號： | CN113443735A | 公開（公告）日： | 2021-09-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 蔣璨;陳曉波;周小峰;李晨;蘇濤;陳煜輝;蔡振山 | 申請（專利權(quán)）人： | 深圳市長隆科技有限公司;深圳慧欣環(huán)境技術(shù)有限公司 |
| 主分類號： | C02F9/04 | 分類號： | C02F9/04;C05F7/00;C05F17/40;C05F17/20;C02F103/06;C02F101/20 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 518117 廣東省深圳市龍*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 垃圾 滲濾 濃縮 資源 利用 方法 | ||
本發(fā)明提供一種垃圾滲濾液濃縮液資源化利用的方法，其包括以下工藝組合：重金屬去除工藝、砂濾工藝、高壓納濾膜工藝、發(fā)酵工藝、噴霧干燥處理工藝。目的是提供一種將重金屬去除、砂濾工藝、高壓納濾、發(fā)酵工藝以及噴霧干燥處理有機結(jié)合，能對垃圾滲濾液膜濾濃縮液實現(xiàn)分離化、減量化和再利用處置，投資和運行成本較低的垃圾滲濾液膜濾濃縮液處理方法。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及垃圾滲濾液濃縮液的處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種納濾或反滲透膜工藝處理原液產(chǎn)生的濃縮液的處理方法。
背景技術(shù)
針對垃圾滲濾液的處理，現(xiàn)有主要的工藝是“預(yù)處理+生物處理+深度處理”組合工藝。垃圾滲濾液經(jīng)過生物處理后，需要再經(jīng)過納濾膜或反滲透膜深度處理方可達標排放，因此會產(chǎn)生較大量的濃縮液。由于膜設(shè)備正常產(chǎn)水率約為80％左右，產(chǎn)生的濃縮液大約占垃圾滲濾液總體積的20％左右。垃圾填埋場滲濾液膜濾濃縮液的有機物含量高，鹽分高，重金屬含量高，處理難度很大，但是處理不善會對周圍環(huán)境造成不可估量的污染和危害，對人體健康造成威脅。
目前國內(nèi)外對垃圾滲濾液濃縮液的處理方法主要有以下幾種：
混凝沉淀法，此法易產(chǎn)生二次污染，效果較差，并且出水中各項污染物指標仍然很高；蒸發(fā)干化法，通過蒸發(fā)去除濃縮液水分，污泥填埋，該法對設(shè)備要求高，處理費用高同時操作管理復雜；回灌法，該法將濃縮液回灌至填埋場，無法從根本上解決問題，且易形成二次污染；Fenton試劑氧化法，該法對反應(yīng)條件要求較高，最佳反應(yīng)pH值在4左右，藥劑消耗量較大，成本較高；吸附焚燒法，處理效果較好，但其對吸附劑的要求很高，一般選用活性炭作為吸附劑，但是活性炭機械強度差，再生困難，限制了吸附焚燒法的應(yīng)用。單一方法無法解決此問題，必須多種工藝相結(jié)合。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種將重金屬去除、砂濾工藝、高壓納濾、發(fā)酵工藝以及噴霧干燥處理有機結(jié)合，能對垃圾滲濾液膜濾濃縮液實現(xiàn)分離化、減量化和再利用處置，投資和運行成本較低的垃圾滲濾液膜濾濃縮液處理方法。
本發(fā)明為達到上述目的的技術(shù)方案是：一種垃圾滲濾液膜濾濃縮液處理方法，其特征在于：包括以下步驟，
重金屬去除：將垃圾滲濾液處理后的膜濃縮液經(jīng)泵送入輸送管道進入到折流槽再進入反應(yīng)罐；該反應(yīng)罐中加入燒堿NaOH和純堿Na2CO3，在該工藝可以去除大部分重金屬包括Cu，Cr，Ni等元素；反應(yīng)停留時間大約1.5h；反應(yīng)結(jié)束后，投加10mg/L的FeSO4和2mg/L的聚丙烯酸鈉，攪拌反應(yīng)15min后，利用循環(huán)泵將懸濁液輸送至砂濾罐；
(2)砂濾：砂濾可以將大部分固體懸浮物包括碳酸鈣，碳酸銅，硫酸鋇，氫氧化鉻等金屬沉淀物截留，減輕后續(xù)陶瓷膜的負擔；砂濾罐的高徑比一般在3:1-5:1之間；填充的沙粒粒徑從0.5-5mm，進水壓力1-3bar，正常工作壓力2-4bar；
(3)高壓納濾膜：流經(jīng)砂濾罐的垃圾滲濾液處理液被泵入高壓納濾濾膜單元在對膜濃縮液中分子量在1000Da以上分子量的物質(zhì)進行截留與分離；濃縮液中的鹽分入氯化鈉則透過膜組件，能夠降低本次濃縮液的濃縮液中鹽分含量；將砂濾后的料液能夠濃縮大約4-9倍，產(chǎn)生的清液達標排放，不達標重新回到高壓納濾單元處理；
(4)中高溫發(fā)酵：將(3)產(chǎn)生的濃縮液利用循環(huán)泵傳輸?shù)桨l(fā)酵罐，在特定菌體下發(fā)酵罐內(nèi)有機物濃度達到60-100g/L；
(5)發(fā)酵液經(jīng)過噴霧干燥得到富含有機質(zhì)的肥料和經(jīng)冷卻形成的達標排放液體，未達標的液體重新回到高壓納濾單元處理；
其中：所述的重金屬去除工藝中加入的兩堿NaOH，Na2CO3包括二者但不限定于二者，以及其他調(diào)節(jié)pH的如KOH，以及可溶的碳酸鹽如碳酸鉀以及組合等。
所述的重金屬去除工藝中后期混凝沉淀工藝加入的混凝劑或絮凝劑包括但限定于FeSO4，PAM，PAC，Psf等以及其組合。
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