[發(fā)明專利]膠狀廢棄物蒸發(fā)干燥控制工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010224963.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111365963A | 公開(公告)日: | 2020-07-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 焦貴平;許達(dá)鋒;莊先勝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東睿澤環(huán)境科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F26B11/00 | 分類號(hào): | F26B11/00;F26B21/08;F26B21/10;F26B25/04;C02F11/13 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 劉羽 |
| 地址: | 516000 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 膠狀 廢棄物 蒸發(fā) 干燥 控制 工藝 | ||
1.一種膠狀廢棄物蒸發(fā)干燥控制工藝,其特征在于,包括以下步驟:
提供膠狀廢棄物,將所述膠狀廢棄物放置于干化機(jī)中;
提供干燥氣體,所述干燥氣體的濕度為40%RH~45%RH,將所述干燥氣體通入干化機(jī)中,對(duì)所述膠狀廢氣物進(jìn)行蒸發(fā)干燥操作,并進(jìn)行抽風(fēng),保持通風(fēng),控制蒸發(fā)干燥溫度為22℃~28℃,蒸發(fā)干燥時(shí)間為24h~36h,得到干燥廢棄物,所述干燥廢棄物的含水率為15%~30%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠狀廢棄物蒸發(fā)干燥控制工藝,其特征在于,在將所述干燥氣體通入干化機(jī)中,對(duì)所述膠狀廢氣物進(jìn)行蒸發(fā)干燥操作,并進(jìn)行抽風(fēng),保持通風(fēng)的操作中,控制所述干燥氣體的流通速度為0.45m/s~0.55m/s。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠狀廢棄物蒸發(fā)干燥控制工藝,其特征在于,在提供干燥氣體,所述干燥氣體的濕度為40%RH~45%RH的操作中,先收集空氣,再將空氣通入空氣干燥機(jī)中進(jìn)行干燥除濕,將空氣的濕度降低至40%RH~45%RH,得到所述干燥氣體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠狀廢棄物蒸發(fā)干燥控制工藝,其特征在于,在提供膠狀廢棄物的操作后,還對(duì)所述膠狀廢棄物進(jìn)行切割操作,將所述膠狀廢棄物切割成條形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠狀廢棄物蒸發(fā)干燥控制工藝,其特征在于,在對(duì)所述膠狀廢棄物進(jìn)行蒸發(fā)干燥操作中,還對(duì)所述膠狀廢棄物進(jìn)行翻轉(zhuǎn)操作,。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠狀廢棄物蒸發(fā)干燥控制工藝,其特征在于,所述干燥廢棄物的粒徑為1.0mm~1.2mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠狀廢棄物蒸發(fā)干燥控制工藝,其特征在于,在得到干燥廢棄物之后,還對(duì)所述干燥廢棄物進(jìn)行造粒操作,得到粒狀廢棄物。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的膠狀廢棄物蒸發(fā)干燥控制工藝,其特征在于,在得到粒狀廢棄物之后,還對(duì)所述粒狀廢棄物進(jìn)行收集處理,并回收利用。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠狀廢棄物蒸發(fā)干燥控制工藝,其特征在于,在將所述干燥氣體通入干化機(jī)中,對(duì)所述膠狀廢氣物進(jìn)行蒸發(fā)干燥操作,并進(jìn)行抽風(fēng),保持通風(fēng)的操作中,控制所述干燥氣體的流通速度為0.52m/s。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膠狀廢棄物蒸發(fā)干燥控制工藝,其特征在于,在還對(duì)所述膠狀廢棄物進(jìn)行翻轉(zhuǎn)操作中,控制翻轉(zhuǎn)次數(shù)為8次~18次。
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