[發(fā)明專利]一種用于預(yù)控頂房柱法的分條切頂回采方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010224924.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111441772B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高風(fēng)剛;王征;陳海文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河北大白陽(yáng)金礦有限公司 |
| 主分類號(hào): | E21C41/22 | 分類號(hào): | E21C41/22;E21D20/00;E21D20/02;E21D21/00;E21D11/10;E21F17/18;C04B28/04 |
| 代理公司: | 石家莊領(lǐng)皓專利代理有限公司 13130 | 代理人: | 馮彥磊 |
| 地址: | 075111 河北*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 預(yù)控頂房柱法 分條切頂 回采 方法 | ||
本發(fā)明提供一種用于預(yù)控頂房柱法的分條切頂回采方法,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,沿礦體傾向方向由采場(chǎng)一端向另一端推進(jìn),在采場(chǎng)完成切頂、頂板支護(hù)后,進(jìn)行采場(chǎng)下部礦體的下向中深孔回采;其中,頂板支護(hù)采用樹(shù)脂錨桿、鋼帶、噴射混凝土、立柱聯(lián)合支護(hù),完成預(yù)控頂工程;噴射混凝土的回彈率≤13.4%,28d齡抗拉強(qiáng)度≥38.5MPa;在回采期間對(duì)所述預(yù)控頂頂板進(jìn)行壓力、位移跟蹤監(jiān)測(cè)。本發(fā)明回采方法對(duì)預(yù)控頂頂板進(jìn)行壓力、位移跟蹤監(jiān)測(cè),能夠?qū)Τ霈F(xiàn)的安全問(wèn)題做到及時(shí)預(yù)報(bào)和采取安全措施;本發(fā)明回采方法能夠提高礦石回收率,降低房柱采礦法的采礦損失率和礦石貧化率,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于預(yù)控頂房柱法的分條切頂回采方法。
背景技術(shù)
礦產(chǎn)資源是不可再生資源,實(shí)現(xiàn)礦產(chǎn)資源的安全、高效和充分開(kāi)采,一直是礦業(yè)工程技術(shù)和管理人員追求的目標(biāo)。在金屬礦山領(lǐng)域,傾角5-30°、厚度5-20m的緩傾斜中厚礦體占據(jù)相當(dāng)?shù)谋壤泻竦V體的主要構(gòu)成部分為含金石英脈、鉀長(zhǎng)石石英脈,多呈致密塊狀、浸染狀、團(tuán)塊狀,穩(wěn)固性一般較強(qiáng),但由于成礦后多次構(gòu)造活動(dòng)及長(zhǎng)期的風(fēng)化侵蝕,造成礦體松動(dòng)、破碎,大大降低了礦體的穩(wěn)定性。蝕變巖型礦體多處于石英脈的頂?shù)撞浚怯稍馐軌盒詷?gòu)造破壞的變粒巖,經(jīng)礦化熱液蝕變作用生成,巖石破碎,片理發(fā)育,穩(wěn)固性差。所以,緩傾斜中厚礦體由于自身的賦存條件限制,一直是采礦工程中的技術(shù)難題。究其原因,一方面是自身傾角較緩,礦石不能借助自身的重力運(yùn)搬放出;另一方面是不利于大型無(wú)軌設(shè)備的應(yīng)用。對(duì)于緩傾厚大礦體開(kāi)采而言,采用空?qǐng)霾傻V法開(kāi)采時(shí),除采礦損失率、礦石貧化率較高外,頂板的管理難度亦較大;而采用充填采礦法開(kāi)采時(shí),采切工程量和采礦直接成本則較高,很難在采礦成本、生產(chǎn)效率和安全之間找到一個(gè)平衡點(diǎn)。整體來(lái)看,現(xiàn)有方案的回采安全性差、損失率大、回采工藝復(fù)雜、回采效率低和回采成本高。為了達(dá)到降低廢石混入率、保證回采作業(yè)安全的目的,提高礦山經(jīng)濟(jì)效益,尋找安全可靠、技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的采礦方案勢(shì)在必行。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種能增加頂板的整體性、穩(wěn)定性和自身支撐能力,可長(zhǎng)期托住頂板的多層礦石的頂板支護(hù)方法。
本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案為:
一種頂板支護(hù)方法,采用樹(shù)脂錨桿、鋼帶、噴射混凝土、立柱聯(lián)合支護(hù),包括以下步驟:
-通過(guò)鉆孔設(shè)備在頂板上鉆鑿錨桿孔,在鉆鑿錨桿孔內(nèi)安裝樹(shù)脂錨桿,并使樹(shù)脂錨桿的端部露出錨桿孔,在樹(shù)脂錨桿的端部安裝鋼帶與托板;
-在巖面噴射30-40mm厚的噴射混凝土,噴射混凝土的回彈率≤13.4%,28d齡抗拉強(qiáng)度≥38.5MPa;
-在頂板支護(hù)過(guò)程中及完成時(shí),采用液壓立柱對(duì)預(yù)控頂板進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。
由于礦體頂板巖石節(jié)理裂隙發(fā)育,導(dǎo)致頂板的穩(wěn)定性較差,為了保證回采作業(yè)(鑿巖、出礦)的安全,以及采場(chǎng)的穩(wěn)定,本發(fā)明頂板支護(hù)方法通過(guò)在礦石頂板上打孔安裝樹(shù)脂錨桿、安裝鋼帶面、噴射噴射混凝土使頂板的多層礦石連接起來(lái),增加頂板的整體性和自身支撐能力,可長(zhǎng)期托住頂板的多層礦石,防止頂板出現(xiàn)滑移、變形和驟變冒落等問(wèn)題,從而有效地增強(qiáng)了頂板的穩(wěn)定性,提高了回采作業(yè)的安全性和資源回收率。
根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式,樹(shù)脂錨桿呈梅花形布置,錨桿長(zhǎng)度2-3m,間距1-2m。
根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式,錨桿孔的內(nèi)壁和錨桿桿體的外表面均凝固有樹(shù)脂錨固劑。
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