[發明專利]一種環保性能好的高精度軸承磨床

有效

• 申請號: 202010224471.6
• 申請日: 2020-03-26
• 公開（公告）號: CN111347326B
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 夏士桀
• 申請（專利權）人: 浙江辰通軸承有限公司
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00;B24B41/04;B24B41/06;B24B55/06;B24B55/12
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 楊志勝

本發明涉及一種環保性能好的高精度軸承磨床，包括主體、夾持裝置、打磨裝置和至少兩個夾持爪，還包括除塵機構和清潔機構，所述除塵機構包括收集筒、濾網、扇葉、驅動組件、驅動軸、兩個安裝軸承和至少兩個支撐塊，所述清潔機構包括錐形斗、輸氣管、電動閥、柱形凹口、固定桿、彈簧、伸縮管和至少兩個噴氣口，所述驅動組件包括電機、第一齒輪和第二齒輪，該環保性能好的高精度軸承磨床中，通過除塵機構可以收集磨床生產使產生的碎屑，提高了磨床的環保性能，通過清潔機構可以對夾持爪進行清潔，提高了磨床加工的精度。

技術領域

本發明涉及軸承加工設備領域，特別涉及一種環保性能好的高精度軸承磨床。

背景技術

軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度。早期的直線運動軸承形式，就是在一排撬板下放置一排木桿。現代直線運動軸承使用的是同一種工作原理，只不過有時用球代替滾子。最簡單的旋轉軸承是軸套軸承，它只是一個夾在車輪和輪軸之間的襯套。這種設計隨后被滾動軸承替代，就是用很多圓柱形的滾子替代原先的襯套，每個滾動體就像一個單獨的車輪。

磨床作為軸承加工設備的一種，現有技術的磨床在生產時，會產生大量的碎屑，碎屑飄散在空氣中被操作人員大量吸入，將會影響操作人員的健康，不僅如此，現有技術的磨床在生產時，如果磨床的夾持裝置的夾持爪上粘附有污漬，將會導致軸承夾持發生偏移，降低了軸承加工的精度。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，提供一種環保性能好的高精度軸承磨床。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種環保性能好的高精度軸承磨床，包括主體、夾持裝置、打磨裝置和至少兩個夾持爪，所述夾持裝置和打磨裝置分別設置在主體的頂部的兩側，各夾持爪均安裝在夾持裝置上，還包括除塵機構和清潔機構，所述除塵機構設置在主體的內部，所述清潔機構設置在夾持裝置上；

所述除塵機構包括收集筒、濾網、扇葉、驅動組件、驅動軸、兩個安裝軸承和至少兩個支撐塊，所述收集筒設置在主體的內部，所述收集筒位于夾持裝置與打磨裝置之間，所述收集筒的頂端與主體的頂部的內壁連接，所述收集筒與主體的外部連通，各支撐塊繞著收集筒的軸線周向均勻設置在收集筒的四周的內壁上，所述濾網設置在收集筒的內部，所述濾網與收集筒密封連接，所述濾網與支撐塊的靠近打磨裝置的一側抵靠，所述驅動軸與收集筒同軸設置，所述驅動軸通過兩個安裝軸承分別與主體的底部的內壁和收集筒的底端連接，所述驅動組件設置在主體的內壁上，所述驅動組件與驅動軸連接，所述扇葉設置在收集筒的內部，所述扇葉與驅動軸的一端固定連接；

所述清潔機構包括錐形斗、輸氣管、電動閥、柱形凹口、固定桿、彈簧、伸縮管和至少兩個噴氣口，所述錐形斗的一端與收集筒的遠離夾持裝置的一端連通，所述錐形斗的一端的內徑大于錐形斗的另一端的內徑，所述柱形凹口設置在夾持裝置的內部，所述柱形凹口設置在各夾持爪之間，所述柱形凹口的一端通過輸氣管與錐形斗的另一端連通，所述電動閥安裝在輸氣管的一側，所述伸縮管與柱形凹口同軸設置，所述伸縮管設置在柱形凹口的內部，所述伸縮管與柱形凹口滑動且密封連接，所述固定桿固定在柱形凹口的內部，所述伸縮管的一端與固定桿抵靠，所述伸縮管的另一端處于密封狀態，所述彈簧設置在伸縮管的內部，所述伸縮管的另一端的內壁通過彈簧與固定桿固定連接，所述彈簧處于拉伸狀態，各噴氣口周向均勻設置在伸縮管的另一端的外周上，所述噴氣口與伸縮管的內部連通。

作為優選，為了提高磨床的自動化程度，所述主體上設有控制面板，所述控制面板的內部設有PLC，所述控制面板上設有顯示屏和至少兩個控制按鍵，所述顯示屏和各控制按鍵均與PLC電連接。

作為優選，為了給驅動軸提供動力，所述驅動組件包括電機、第一齒輪和第二齒輪，所述電機與主體的內壁固定連接，所述電機與第二齒輪傳動連接，所述第一齒輪安裝在驅動軸上，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合。

作為優選，為了提高對驅動軸的轉速控制的精確度，所述電機為伺服電機。