[發(fā)明專利]一種基于二次取向控制的單晶高溫合金薄壁鑄件的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010222079.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111360234B | 公開(公告)日: | 2021-08-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 裴延玲;胡斌;李樹索;宮聲凱 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都航大新材料有限公司;北航(四川)西部國際創(chuàng)新港科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22D27/04 | 分類號(hào): | B22D27/04;B22C9/04 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務(wù)所 11569 | 代理人: | 馬小星 |
| 地址: | 610015 四川省成都市*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 二次 取向 控制 高溫 合金 薄壁 鑄件 制備 方法 | ||
1.一種基于二次取向控制的單晶高溫合金薄壁鑄件的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
在單晶高溫合金試樣上切割出具有所需一次取向和二次取向的籽晶(1);
將所述籽晶(1)伸入到一級(jí)放大器(2)中,得到籽晶放大器組合;所述一級(jí)放大器(2)的材質(zhì)為蠟料;
將蠟紙(5)貼合于陶瓷片(4)表面,在所述陶瓷片(4)表面形成蠟?zāi)#凰鱿灱?5)的形狀和尺寸與目標(biāo)單晶高溫合金薄壁鑄件相同;所述蠟紙(5)的頂邊與陶瓷片(4)的頂邊重合;
向位于蠟?zāi)M瑐?cè)的陶瓷片(4)的表面貼合二級(jí)放大器(3),得到支撐蠟?zāi)7糯笃鹘M合;所述二級(jí)放大器(3)為倒梯形,所述二級(jí)放大器(3)的長底邊與所述蠟紙(5)的底邊重合相接;所述二級(jí)放大器(3)的短底邊與陶瓷片(4)的底邊相重合;所述二級(jí)放大器(3)的材質(zhì)為蠟料;
在所述支撐蠟?zāi)7糯笃鹘M合的底部固定籽晶放大器組合,得到中間體;所述籽晶放大器組合中的一級(jí)放大器(2)與所述支撐蠟?zāi)7糯笃鹘M合的底部相連接;所述一級(jí)放大器(2)與所述支撐蠟?zāi)7糯笃鹘M合相連接部分的長度大于二級(jí)放大器(3)的短底邊長度;
將所述中間體組裝至澆道盤上,然后對(duì)所述中間體進(jìn)行沾漿涂殼形成型殼,脫蠟后得到帶有籽晶的鑄型;
將單晶高溫合金熔體澆鑄到所述帶有籽晶的鑄型中,得到基于二次取向控制的單晶高溫合金薄壁鑄件;
所述二級(jí)放大器(3)的厚度比蠟紙(5)的厚度大0.2~0.5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,當(dāng)所述籽晶(1)的一次取向?yàn)?01時(shí),二次取向與100方向夾角為0~45°;當(dāng)一次取向?yàn)?11時(shí),二次取向與100方向夾角為0~90°;當(dāng)一次取向?yàn)?11時(shí),二次取向與112方向夾角為0~30°。
3.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,所述籽晶(1)的形狀為長方體,底面邊長為2~4mm,高度為18~30mm。
4.據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述一級(jí)放大器(2)為三棱柱形放大器,所述三棱柱形放大器的柱高為5~20mm,底面為等腰三角形,所述等腰三角形底邊對(duì)應(yīng)的高為20~40mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述籽晶(1)伸入一級(jí)放大器(2)的長度為6~10mm,且籽晶(1)與一級(jí)放大器(2)的接觸位置使用熔融蠟圓滑過渡。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述陶瓷片(4)的Al2O3含量>99%,厚度為0.3~1mm,所述陶瓷片(4)的橫向尺寸比蠟紙(5)的橫向尺寸大1~5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述二級(jí)放大器(3)的高度為15~30mm,長底邊為短底邊的1.5~2倍,且長底邊與蠟紙(5)的底邊長度相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述型殼的厚度為10~20mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述澆鑄在真空感應(yīng)單晶爐中進(jìn)行;澆鑄前還包括將所述帶有籽晶的鑄型在真空感應(yīng)單晶爐中于1540~1590℃保溫5~20min;所述澆鑄的溫度為1540~1590℃,籽晶抽拉速度為1~10mm/min。
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