[發(fā)明專利]一種文化紙造紙工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010220822.6 | 申請日： | 2020-03-26 |
| 公開（公告）號： | CN111395038A | 公開（公告）日： | 2020-07-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李晨霞;趙宸;高淑強(qiáng);許學(xué)強(qiáng);聶征;乜新德 | 申請（專利權(quán)）人： | 東營華泰清河實業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | D21H27/00 | 分類號： | D21H27/00;D21H15/06;D21H11/02;D21H11/14;D21H21/16;D21H19/10;D21H17/00;D21H17/28 |
| 代理公司： | 山東重諾律師事務(wù)所 37228 | 代理人： | 孫建安 |
| 地址： | 257345*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 文化 造紙 工藝 | ||
本發(fā)明屬于造紙領(lǐng)域，具體涉及一種文化紙造紙工藝。為了降低現(xiàn)有技術(shù)中，文化紙原料成本高的問題，本申請?zhí)岢隽艘环N新的文化紙造紙工藝，通過利用楊木化機(jī)漿替代短纖維漿，同時調(diào)整表面膠施膠工藝，獲得了高質(zhì)量的文化紙。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)屬于造紙領(lǐng)域，具體涉及一種文化紙造紙工藝。
背景技術(shù)
我國常用的造紙原料有木漿和草漿兩大類。因為我國木漿資源缺乏，而草漿資源相對比較豐碩，所以我國在20世紀(jì)造紙原料大都采用一年生的草漿纖維原料，2010年以前我國文化紙漿料配比主流工藝為草漿55-60%，木漿25-30%，損紙漿10-15%。由于草漿生產(chǎn)污染嚴(yán)重，近幾年草漿生產(chǎn)線逐漸淘汰，文化紙生產(chǎn)中不再添加草漿；現(xiàn)在文化紙造紙原料基本為進(jìn)口針葉木漿、進(jìn)口闊葉木漿、國產(chǎn)楊木化機(jī)漿和損紙。大部分廠家的工藝配比針葉木漿25-30%、闊葉木漿30-35%、楊木化機(jī)漿20-25%、損紙漿10-15%。該漿料配比所產(chǎn)出的文化紙生產(chǎn)質(zhì)量一般且生產(chǎn)成本高；當(dāng)前所用漿料中進(jìn)口針葉木漿價格最高、進(jìn)口闊葉木漿次之，國產(chǎn)楊木化機(jī)漿原料價格多年來只有進(jìn)口闊葉木漿原料價格的60%左右，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高國產(chǎn)楊木化機(jī)漿在生產(chǎn)工藝中的比例，具有良好的經(jīng)濟(jì)價值。
如何降低生產(chǎn)成本，獲得高質(zhì)量的文化紙是亟需解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容：
為了降低現(xiàn)有技術(shù)中，文化紙原料成本高的問題，本申請?zhí)岢隽艘环N新的文化紙造紙工藝，通過利用楊木化機(jī)漿替代短纖維漿，同時調(diào)整表面膠施膠工藝，獲得了高質(zhì)量的文化紙。
為了實現(xiàn)上述目的，本申請采取的技術(shù)方案如下：
一種文化紙造紙工藝，由下述重量分的纖維組分構(gòu)成：長纖維30-40份、楊木化機(jī)漿45-50份、損紙漿10-20份。
優(yōu)選的，所述的文化紙造紙工藝，由下述重量分的纖維組分構(gòu)成：長纖維35份、楊木化機(jī)漿45份、損紙漿15份；
所述的文化紙造紙工藝，具體步驟如下：
1）取長纖維木漿、楊木化機(jī)漿、損紙，上述原料先經(jīng)過水力碎漿機(jī)用水調(diào)濃3.5-5.0%、疏解30min 提至漿料叩前池，再經(jīng)過盤磨進(jìn)行打漿后進(jìn)入漿料叩后池備用；
2）各種漿料按照長纖維30-40份、楊木化機(jī)漿45-50份、損紙漿10-20份的比例自動配漿進(jìn)行紙張抄造。
所述的紙張抄造過程中，表面膠糊化工藝為：
1）淀粉和淀粉改性酶加水混合；
2）將步驟1）的混合液升溫至70℃后保溫20-30min，繼續(xù)升溫至95℃，并保溫15~30min，即得表面膠；
優(yōu)選的，升溫至95℃后，保溫20min；
所述的淀粉與淀粉酶的質(zhì)量比為900-1000:9-10；
優(yōu)選的，淀粉與淀粉酶的質(zhì)量比為1000:9.5；
步驟1）中所述的淀粉與水的質(zhì)量比為1:4；
所述的表面膠的使用方法，使用前加水至濃度12.5-13%、膠液溫度降至65-75℃時提用。
優(yōu)選的，所述的表面膠的使用方法，使用前加水至濃度12.5%、膠液溫度降至70℃時提用。
由于短纖維與楊木化機(jī)漿的纖維特性不同，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，為此，我公司在表面膠的工藝上進(jìn)行了適當(dāng)變化調(diào)整；短纖維（商品闊葉漿）的纖維較細(xì)、較短、均勻易分散，而楊木化機(jī)漿的纖維粗糙，為改善紙張的紙面勻度、表面強(qiáng)度，對表面膠的糊化工藝做了調(diào)整，以此來提高纖維結(jié)合力與紙張表面性質(zhì)。
附圖說明
圖1為一種文化紙造紙工藝流程圖。
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