[發明專利]一種高壓雙椎管石墨棒加工設施

在審

• 申請號: 202010220574.5
• 申請日: 2020-03-25
• 公開（公告）號: CN113442498A
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 高建河;劉國琴;彭姣
• 申請（專利權）人: 湖北天龍石墨碳業有限公司
• 主分類號: B30B11/22
• 分類號: B30B11/22;B30B15/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明一種高壓雙椎管石墨棒加工設施屬于加工設施領域，在底座上面橫向水平安裝圓柱形成型管、在成型管左邊的上面設置進料開口、進料開口的上面安裝梯形料斗、成型管右邊的上面安裝螺旋形恒溫加熱管、成型管的左邊縱向水平安裝圓柱形高壓油缸，在底座的前面設置長方形液壓油箱、在液壓油箱上面設置長方形電控換向閥及油泵、油泵通過油管與電控換向閥連接、電控換向閥通過油管與高壓油缸連接，當石墨粉經料斗底部進入成型管內部后、高壓油缸的活塞桿在液壓油的作用下將石墨粉推至一級椎管進行初級壓縮及加溫、待活塞桿再次將石墨粉推至一級椎管后一級椎管內部的石墨粉被推至二級椎管里面再次加壓成型。

技術領域

本發明一種高壓雙椎管石墨棒加工設施屬于加工設施領域，特別涉及石墨棒的高壓加工設施。

背景技術

石墨棒、一種依石墨粉為原料高壓高熱成型后用于制作電極或加熱體的材料。現有石墨加工企業在加工石墨棒時由于石墨的熔點＞3250℃，因此大部分廠家不具備將石墨加熱至熔點的設施，故而采用高溫高壓壓縮成型。目前大部分廠家都是采用螺旋推進器進行擠壓成型，由于螺旋推進器磨損快，壓力小，制作石墨棒時需要在原料中加入5%的粘接劑，否則容易開裂。但是，加入過多的粘接劑又會影響石墨棒的導電性能，甚至加熱后出現輕微變形。因此需要一種超高壓力、同步加熱、減小粘接劑用量的設施來替代現有的螺旋推進器。

發明內容

本發明一種高壓雙椎管石墨棒加工設施解決了上述困難，采用T型的底座，在底座的上面橫向水平安裝圓柱形的成型管、在成型管左邊的上面設置進料開口、進料開口的上面安裝梯形的料斗、成型管右邊的上面安裝螺旋形的恒溫加熱管、成型管的左邊縱向水平安裝圓柱形的高壓油缸，在底座的前面設置長方形的液壓油箱、在液壓油箱的上面設置長方形的電控換向閥及油泵、油泵通過油管與電控換向閥連接、電控換向閥通過油管與高壓油缸連接，當石墨粉經料斗底部進入成型管內部后、高壓油缸的活塞桿在液壓油的作用下將石墨粉推至一級椎管進行初級壓縮及加溫、待活塞桿再次將石墨粉推至一級椎管后一級椎管內部的石墨粉被推至二級椎管里面再次加壓成型、然后由出料口擠出。

一種高壓雙椎管石墨棒加工設施，其特征是包括，底座、成型管、料斗、出料口、恒溫加熱管、高壓油缸、活塞桿、液壓油箱、控制箱、電機、油泵、電控換向閥、油管、下料開口、活塞桿入口、一級壓鏜、一級椎管、二級壓鏜、二級椎管、電源、顯示屏、控制器、接觸器、電源線；

所述底座為T型、橫向水平設置于地面，上面橫向水平設置了成型管；

所述成型管為中空圓柱形，左邊的內部為圓筒狀的一級壓鏜、一級壓鏜的左邊為圓形活塞桿入口、一級壓鏜左邊的上方橫向水平設置了長方形的下料開口、一級壓鏜的右邊設置了錐度為12-20°的一級椎管、一級椎管的右邊設置了直徑與一級椎管小頭直徑相等的圓筒狀二級壓鏜、二級壓鏜的右邊設置了錐度為5-10°的二級椎管、二級椎管的右邊設置了直徑與二級椎管小頭直徑相等的圓筒狀出料口；

所述料斗為中空梯形體形狀，上下均為長方形的開口，底部與下料開口的上面鏈接；

所述恒溫加熱管為螺旋形、設置于成型管右邊的上面；

所述高壓油缸為圓柱形、右邊的頂端通過螺栓橫向水平設置于成型管的左邊，內部設置了圓柱形的活塞桿、活塞桿的左邊設置了圓盤形的活塞、活塞桿的右邊設置于活塞桿入口的里面；

所述液壓油箱為中空長方體形狀、設置于底座旁邊的地面上，上面的中央設置了長方形的油泵、油泵的右側面設置了圓柱形的電機、電機的中軸與油泵的輸入軸連接、油泵的底部設置了與液壓油箱內部連通的進油管，上面的左邊設置了長方形的電控換向閥、電控換向閥的進油口通過一根圓形油管與油泵的出油口連接、電控換向閥的兩個換向通道分別通過一根油管與高壓油缸的左腔及右腔連接、電控換向閥的出油管延伸至液壓油箱的內部；

所述控制箱為長方形、設置于液壓油箱的上面，內部設置了長方形的電源、控制器、接觸器，前面設置了長方形的顯示屏；

所述電源通過圓形電源線分別與控制器及接觸器連接，顯示屏分別通過電源線與控制器及接觸器連接，控制器通過電源線與電控換向閥連接，接觸器分別通過電源線與恒溫加熱管及電機連接。