[發(fā)明專利]用于機械加工的旋壓機及其使用方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010219709.6 | 申請日: | 2020-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN111250583A | 公開(公告)日: | 2020-06-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張巖;李瑞芳;袁方敏;耿志偉;張竹青;任坤 | 申請(專利權)人: | 張巖 |
| 主分類號: | B21D22/14 | 分類號: | B21D22/14;B21D37/16;B21C51/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 451100 河南省鄭州市*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 機械 加工 旋壓機 及其 使用方法 | ||
1.用于機械加工的旋壓機,包括用于工件轉動的轉動機構(1)、移動機構(2)、旋壓機構(3)、機座(5),所述轉動機構(1)設置在所述機座(5)一側位置,所述移動機構(2)設置在所述機座(5)上,所述旋壓機構(3)設置在所述移動機構(2)上,其特征在于:還包括用于控制工件加工的控制機構(4),所述控制機構(4)包括控制器(41)、電磁閥(42)、氣嘴(43)、紅外測溫傳感器(44),所述控制器(41)通過螺釘連接在所述機座(5)前方另一側位置,所述電磁閥(42)通過螺釘連接在所述機座(5)前方中間位置,所述氣嘴(43)和所述紅外測溫傳感器(44)連接所述旋壓機構(3),兩個所述氣嘴(43)位于所述紅外測溫傳感器(44)兩側位置,所述氣嘴(43)通過氣管連接在所述電磁閥(42)上,所述電磁閥(42)與所述控制器(41)電連接,所述紅外測溫傳感器(44)與所述控制器(41)電連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于機械加工的旋壓機,其特征在于:所述移動機構(2)包括移動座(21)、移動電機(22)、第一絲杠(23),所述移動座(21)通過滑軌連接在所述機座(5)上,所述移動電機(22)通過螺栓連接在所述機座(5)另一側位置,所述第一絲杠(23)兩端通過軸承連接在所述機座(5)上,所述移動座(21)與所述第一絲杠(23)通過螺紋連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于機械加工的旋壓機,其特征在于:所述移動機構(2)包括移動座(21)、第二液壓桿(212),所述移動座(21)通過滑軌連接在所述機座(5)上,所述第二液壓桿(212)固定部通過螺栓連接在所述機座(5)另一側位置,所述第二液壓桿(212)伸縮部通過螺紋連接在所述移動座(21)底部。
4.根據(jù)權利要求1所述的用于機械加工的旋壓機,其特征在于:所述轉動機構(1)包括轉動電機(11)、第一轉動座(12)、第一液壓桿(13)、第二轉動座(14),所述轉動電機(11)通過螺栓連接在所述機座(5)一側位置,所述第一轉動座(12)通過軸承連接在所述機座(5)上且通過鍵連接在所述轉動電機(11)轉動部上,所述第一液壓桿(13)固定部通過螺栓連接在所述機座(5)另一側且位于所述移動機構(2)上方,所述第二轉動座(14)通過軸承連接在所述第一液壓桿(13)伸縮部上,所述轉動電機(11)與所述控制器(41)電連接,所述第一轉動座(12)一端與所述機座(5)一側固定板連接,所述轉動電機(11)轉動部連接在所述第一轉動座(12)一端位置。
5.根據(jù)權利要求1所述的用于機械加工的旋壓機,其特征在于:所述旋壓機構(3)包括旋壓電機(31)、第二絲杠(32)、旋壓座(33)、旋壓輪(34),所述旋壓電機(31)連接所述移動機構(2),所述第二絲杠(32)前后兩端均連接所述移動機構(2),所述旋壓座(33)底部中間位置通過螺紋連接在所述第二絲杠(32)外側,所述旋壓座(33)底部兩側位置連接所述移動機構(2),所述旋壓輪(34)通過軸承連接在所述旋壓座(33)上端。
6.根據(jù)權利要求2所述的用于機械加工的旋壓機,其特征在于:所述移動座(21)為“巨”字型結構且其下端前后兩側通過螺絲安裝在滑軌上,所述移動電機(22)轉動部通過鍵連接在所述第一絲杠(23)另一端,所述移動座(21)底部中間位置與所述第一絲杠(23)相連接。
7.根據(jù)權利要求3所述的用于機械加工的旋壓機,其特征在于:所述移動座(21)為“巨”字型結構且其下端前后兩側通過螺絲安裝在相應的滑軌上,所述移動座(21)底部中間位置與所述第二液壓桿(212)伸縮部相連接。
8.根據(jù)權利要求1所述的用于機械加工的旋壓機,其特征在于:所述機座(5)頂部兩側位置均設置有一塊上端為圓弧的固定板。
9.根據(jù)權利要求5所述的用于機械加工的旋壓機,其特征在于:所述旋壓座(33)為“巨”字型結構且位于所述移動機構(2)上方前端位置,所述第二絲杠(32)通過鍵連接在所述旋壓座(33)轉動部上。
10.用于機械加工的旋壓機的使用方法,其特征在于:包括以下步驟:在使用時,將需要旋壓的工件放置于第一轉動座(12)和第二轉動座(14)之間位置,此時通過控制第一液壓桿(13)伸縮部推動第二轉動座(14)向第一轉動座(12)靠攏,當?shù)谝晦D動座(12)和第二轉動座(14)完全將工件夾緊時,通過控制器(41)啟動轉動電機(11)轉動部帶動第一轉動座(12)進行轉動,利用第一轉動座(12)的轉動來帶動第二轉動座(14)和工件進行高速的轉動,與此同時,通過移動電機(22)轉動部帶動第一絲杠(23)進行轉動,利用第一絲杠(23)的轉動來帶動移動座(21)進行兩側的移動,或利用第二液壓桿(212)伸縮部來帶動移動座(21)進行兩側移動,從而來調(diào)整旋壓機構(3)相對于工件的位置;當移動座(21)移動到合適位置時,通過控制器(41)啟動旋壓電機(31)轉動部來帶動第二絲杠(32)進行轉動,利用第二絲杠(32)轉動來帶動旋壓座(33)進行向工件移動,繼而通過移動機構(2)和旋壓機構(3)的配合來對工件進行旋壓加工;同時在旋壓輪(34)對工件進行旋壓過程中,利用紅外測溫傳感器(44)對其溫度進行檢測,當溫度達到一定時,通過控制器(41)來控制電磁閥(42)打開,從而壓縮空氣經(jīng)過電磁閥(42)和氣管進入到氣嘴(43)內(nèi),利用氣嘴(43)將壓縮空氣噴出,進而完成對旋壓輪(34)的快速降溫;當旋壓輪(34)溫度達到正常溫度時,控制器(41)關閉電磁閥42()進氣口,進而停止壓縮空氣從氣嘴(43)處噴出。
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