[發(fā)明專利]一種抑菌乳白高溫蒸煮PP封口易揭蓋膜及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010219472.1 | 申請日: | 2020-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN113442532B | 公開(公告)日: | 2023-04-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張瑜 | 申請(專利權(quán))人: | 汕頭市匯誠包裝材料實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/08 | 分類號: | B32B27/08;B32B27/32;B32B27/20;B32B27/36;B32B33/00;C08L53/00;C08L23/06;C08L67/02;C08L5/08;C08L23/12;C08L83/04;C08L33/02;B65D65/40 |
| 代理公司: | 廣東南粵專利商標(biāo)事務(wù)所(特殊普通合伙) 44301 | 代理人: | 黃海裕 |
| 地址: | 515000 廣東省汕*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 乳白 高溫 pp 封口 易揭蓋膜 及其 制備 方法 | ||
1.一種抑菌乳白高溫蒸煮PP封口易揭蓋膜,自外向內(nèi)包括電暈層、中間層、內(nèi)層,電暈層、中間層、內(nèi)層形成宏觀分層、相貼合的兩貼合面之間形成亞微觀復(fù)合結(jié)構(gòu),其特征在于:
所述的電暈層為均聚丙烯樹脂與第一加工助劑的共混物;
所述的中間層為無規(guī)嵌段共聚聚丙烯、白色母、第一加工助劑的共混物;
所述的內(nèi)層為無規(guī)嵌段共聚聚丙烯:低密度聚乙烯:聚對苯二甲酸乙二醇酯:改性殼聚糖粉:芥酸酰胺:開口劑:第二加工助劑以(45-55):(35-40):(8-10):(1-5):1:1:1比例的共混物;所述改性殼聚糖粉為弱酸性;
所述的開口劑為二氧化硅、硅藻土、滑石粉中的一種或多種組合;
所述的第一加工助劑為含氟樹脂、硅酮、聚丙烯酸以(1-2):(1-2):(1-2)的比例形成的共混物;
所述的第二加工助劑為含氟樹脂:硅酮:EDC:NHS以(5-15):(5-15):(1-2):(1-2)的比例形成的共混物;且在加工過程中,EDC/NHS使聚對苯二甲酸乙二醇酯端羧基與弱酸性殼聚糖的氨基發(fā)生酰胺反應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的抑菌乳白高溫蒸煮PP封口易揭蓋膜,其特征在于,所述的電暈層為均聚丙烯樹脂與加工助劑以100:0.5-2比例形成的共混物;
所述的中間層為無規(guī)嵌段共聚聚丙烯、白色母、加工助劑以80-85:15-20:1比例形成的共混物,所述的白色母為金紅石鈦白粉型白色母。
3.如權(quán)利要求1所述的抑菌乳白高溫蒸煮PP封口易揭蓋膜,其特征在于,所述的改性殼聚糖粉通過以下加工方法制得:
使用稀鹽酸對潔凈蝦蟹殼進(jìn)行浸泡脫除碳酸鈣,取出不溶物水洗、干燥、粉碎后,使用氫氧化鈉進(jìn)行浸泡,取出不溶粉末后加至水中煮沸除去蛋白質(zhì),得到粗殼質(zhì);
對粗殼質(zhì)使用0.8%-1%的高錳酸鉀溶液進(jìn)行脫色,水洗后,脫色粗殼質(zhì)粉末轉(zhuǎn)移至草酸中并于60-70℃下反應(yīng)30-45min,得到改性甲殼粉;
將所述的改性甲殼粉浸泡于濃氫氧化鈉溶液中,于120℃反應(yīng)30-45min,加入稀鹽酸中和后,向混合溶液中加入過量丙酮,萃取并過濾析出物,水洗析出物至弱酸性,并在60-75℃下干燥,將得到潔白或半透明狀的殼聚糖晶體研磨至粉末,得到所述的改性殼聚糖粉。
4.如權(quán)利要求3所述的抑菌乳白高溫蒸煮PP封口易揭蓋膜,其特征在于,將所述的潔白或半透明狀的殼聚糖晶體研磨至400-500目的粉末狀,得到所述的改性殼聚糖粉。
5.如權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)中所述的抑菌乳白高溫蒸煮PP封口易揭蓋膜,其特征在于,所述的電暈層、中間層、內(nèi)層的厚度比為1:(1-3):1。
6.一種如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)中所述的抑菌乳白高溫蒸煮PP封口易揭蓋膜的制備方法,其特征在于以下步驟:
電暈層的制備:將電暈層所需材料按比例加入攪拌機(jī)攪拌均勻,并以165~180℃的熔融溫度下進(jìn)行共混擠出,形成電暈層熔融物料,電暈層熔融物料隨后進(jìn)入共擠出模頭與其他擠出機(jī)出來的中間層熔融物料、內(nèi)層熔融物料一起進(jìn)行共擠出;
中間層的制備:將中間層所需材料按比例加入攪拌機(jī)攪拌均勻,并以165~180℃的熔融溫度下進(jìn)行共混擠出,形成中間層熔融物料,中間層熔融物料隨后進(jìn)入共擠出模頭與其他擠出機(jī)出來的電暈層熔融物料、內(nèi)層熔融物料一起進(jìn)行共擠出;
內(nèi)層的制備:將內(nèi)層所需材料按比例加入攪拌機(jī)攪拌均勻,并以165~180℃的熔融溫度下進(jìn)行共混擠出,形成內(nèi)層熔融物料,內(nèi)層熔融物料隨后進(jìn)入共擠出模頭與其他擠出機(jī)出來的電暈層熔融物料、中間層熔融物料一起進(jìn)行共擠出;
熔膜共擠出:將電暈層、中間層、內(nèi)層的熔融物按比例料于170-185℃的共擠出模頭共擠出,使電暈層、中間層、內(nèi)層自外而內(nèi)以熔融狀態(tài)依次疊加形成熔膜,而后對熔膜吹脹后進(jìn)行激冷,對電暈層進(jìn)行電暈處理后,制得所述的易揭蓋膜。
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