[發明專利]一種棉紗紡織紗線表面處理方法有效
| 申請號: | 202010218436.3 | 申請日: | 2020-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN111379103B | 公開(公告)日: | 2020-12-04 |
| 發明(設計)人: | 劉金紅;胡可 | 申請(專利權)人: | 浙江玉帛紡織股份有限公司 |
| 主分類號: | D06B1/08 | 分類號: | D06B1/08;D06B23/00 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340 | 代理人: | 張玉花 |
| 地址: | 321111 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 棉紗 紡織 紗線 表面 處理 方法 | ||
1.一種棉紗紡織紗線表面處理方法,其使用了一種紡織紗線清理裝置,該紡織紗線清理裝置包括安裝板(1)、送料套件(2)和清理套件(3),其特征在于:采用上述紡織紗線清理裝置在對紡織紗線進行清理作業時的具體方法如下:
步驟一,紗線絡筒:將紡廠運來的原紗通過絡筒機,清除原紗上的絨毛,塵屑、弱紗、粗結等雜質疵點,絡筒卷繞過程中需保證筒子上紗線的結頭要小而牢,且要便于筒子在后道工序中的退繞,防止出現脫圈上纏斷頭的現象發生;
步驟二,紗線整經:將上述經過步驟一處理后的經紗按規定的長度和寬度平行卷繞在經軸或者織軸上進行整經作業,整經過程中需保證各根經紗張力相等,在經軸或織軸上分布均勻;
步驟三,紗線上漿:將經過步驟二處理后纏繞在經軸或織軸上的經紗同時引出,浸入漿液,使紗線表面均勻吸收漿液后按規定長度卷成織軸從而提高紗線的可織性;
步驟四,紗線烘干:將經過步驟三處理后的紗線進行烘干處理,烘干紗線表面的漿液;
步驟五,紗線去漿:將經過上述步驟四處理后的紗線均勻的通過紡織紗線清理裝置,將紗線表面的多余的漿液進行清理掉;
步驟六,紗線織布:將上述經過步驟五處理后的紗線通入織布機中,進行織布作業;
步驟七,包裝存放:將上述經過步驟六處理后的布匹放入包裝帶中進行包裝,包裝完成后放入干燥的環境中存放起來;
安裝板(1)上設置有送料套件(2),送料套件(2)內側設置有清理套件(3);
所述送料套件(2)包括階梯座(21)、安裝柱(22)、卡料機構(23)、驅動架(24)、收料柱(25)和驅動機構(26),階梯座(21)通過焊接的方式安裝在安裝板(1)上,階梯座(21)上通過軸承連接的方式安裝有安裝柱(22),階梯座(21)后端通過焊接的方式安裝有驅動架(24),驅動架(24)通過軸承連接的方式上均勻設置有與安裝柱(22)位置相互對應的收料柱(25),安裝柱(22)和收料柱(25)內部均設置有卡料機構(23),驅動架(24)為殼體結構,驅動架(24)內部設置有驅動機構(26);
所述清理套件(3)包括清洗底板(31)、引導柱(32)、清洗過板(33)、清洗蓋板(34)、噴水機構(35)、手提架(36)、清理環(37)、連接條(38)、牽引箱(39)和牽引機構(30),清洗底板(31)通過焊接的方式安裝在安裝板(1)上,清洗底板(31)上通過焊接的方式安裝有引導柱(32),引導柱(32)上均勻設置有清洗過板(33),清洗過板(33)上端設置有清洗蓋板(34),清洗底板(31)、清洗過板(33)和清洗蓋板(34)上設置有與安裝柱(22)相互對應的通槽A,清洗過板(33)和清洗蓋板(34)內部設置有噴水機構(35),清洗底板(31)、清洗過板(33)和清洗蓋板(34)外壁上通過焊接的方式安裝有手提架(36),通槽A內部設置有相互配合使用的清理環(37),清理環(37)均勻安裝在連接條(38)上,連接條(38)連接在牽引箱(39)上,牽引箱(39)安裝在安裝板(1)上,牽引箱(39)內部設置有牽引機構(30) ;
所述卡料機構(23)包括觸發環(231)、牽引帶(232)、滑行柱(233)、第一連桿(234)、第二連桿(235)和轉動軸(236),觸發環(231)通過滑動連接的方式安裝在安裝柱(22)外壁上,觸發環(231)上均勻設置有牽引帶(232),牽引帶(232)與滑行柱(233)連接在一起,滑行柱(233)通過滑動連接的方式安裝在安裝柱(22)上,滑行柱(233)上通過轉動連接的方式安裝有第一連桿(234),第一連桿(234)通過轉動連接的方式安裝有第二連桿(235),第二連桿(235)固定安裝在轉動軸(236)上,轉動軸(236)通過軸承連接的方式安裝在安裝柱(22)上。
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