[發明專利]大型數控龍門銑床床身導軌精度的動態調整方法

有效

• 申請號: 202010217647.5
• 申請日: 2020-03-25
• 公開（公告）號: CN111283475B
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發明（設計）人: 徐輝;王國輝;張建軍
• 申請（專利權）人: 中國第一重型機械股份公司
• 主分類號: B23Q17/00
• 分類號: B23Q17/00;B23Q1/01
• 代理公司: 齊齊哈爾鶴城專利代理有限公司 23207
• 代理人: 果浯溪

本發明公開了一種大型數控龍門銑床床身導軌精度的動態調整方法，屬于機床設備維護技術領域，首先對機床進行生產加工的刀具主軸的運行軌跡直接測量，在機床工況的運動狀態下調整，增加機床數控系統的反饋值作為檢測調整的依據，以每次調整機床應力釋放達到穩定后為下一次調整的起始點，采取多次測量，找準調整位置，進行有效調整；根據機床大小不同，調整墊鐵的數量一般為幾十塊，多的可以上百塊；首先在機床床身下方安設調整墊鐵，刀具主軸兩端分別安有鋼絲顯微鏡和水平測量儀，刀具主軸下端安裝千分表,導軌上面安有電子水平儀,具體調整包括十一個步驟。有效的避免了床身導軌研傷的發生，提高了經濟效益，調整人員是原有調整方法的一半。

技術領域

本發明涉及一種大型數控龍門銑床床身導軌精度的動態調整方法，屬于機床設備維護技術領域。

背景技術

目前此類大型機床床身導軌精度的調整方法是靜態調整方法，即：設備停機，機床停靠一側用檢測儀器對床身導軌直接測量、調整的方法，其不足在于：（1）、在承重、溫度變化時精度保持性差；（2）、調整力矩過大，抗沖擊、振動、溫差變化的能力差；（3）、容易造成調整墊鐵、地腳螺栓損壞；（4）、容易造成機床導軌研傷，機床驅動阻力增大；（5）調整周期長，人員多，精度保持性差極易造成床身導軌研傷。造成長時間的停工修理，費用巨大。

發明內容

為了克服上述技術上不足，本發明提供了一種大型數控龍門銑床床身導軌精度的動態調整方法，該方法克服了常規調整方法的所有缺點，還能夠很大程度的降低操作人員的勞動強度。

本發明解決其技術難題所采用的技術方案是：一種大型數控龍門銑床床身導軌精度的動態調整方法，首先對機床進行生產加工的刀具主軸的運行軌跡直接測量，在機床工況的運動狀態下調整，增加機床數控系統的反饋值作為檢測調整的依據，以每次調整機床應力釋放達到穩定后為下一次調整的起始點，采取多次測量，找準調整位置，進行有效調整；根據機床大小不同，調整墊鐵的數量一般為幾十塊，多的可以上百塊；首先在機床床身下方安設調整墊鐵，刀具主軸兩端分別安有鋼絲顯微鏡和水平測量儀，刀具主軸下端安裝千分表,導軌上面安有電子水平儀,具體調整包括以下步驟：

第一步：對機床的現有精度測量、存檔；

第二步：將機床床身下端地腳螺栓上端的預緊螺母松開，反復開動機床，釋放導軌應力，同時注意查看數控系統驅動軸反饋的電流值的大小變化，驅動電流穩定在5%-8%為正常值；

第三步：對機床主軸部分進行水平精度與直線精度的動態檢測，電子水平儀變化值在0.01mm-0.02mm之間為正常值，測量直線精度的鋼絲顯微鏡變化值在（0.01mm-0.05mm）/全長為正常值；

第四步：通過對檢測值與數控系統驅動反饋值進行綜合計算，計算公式為：測量間距長度×誤差格數×0.01/1000，準確計算出調整點；

第五步：當檢測數值變化微小時，方可進行調整，采用調整墊鐵螺栓角度值的變化來對多塊墊鐵統一調整，相鄰調整墊鐵螺栓的角度值可按相應比例順序調節，例如5°，10°，15°，20°......；

第六步：在調整過程中，機床不得停電、停泵，保持機床正常工況，釋放應力；

第七步：一次調整后，機床在全行程正常運行，保證對調整墊鐵3反復施壓，達到數值穩定后進行下次調整；

第八步：水平測量儀與鋼絲顯微鏡應同時使用隨機床同步運動，在利用鋼絲顯微鏡調整直線度時，水平測量儀對水平精度同時監控，不能發生改變，充分反映出機床現狀，以便綜合調整；

第九步：調整過程中要求每塊調整墊鐵受力均勻，調整力矩一致，預緊力矩一致；

第十步：機床導軌在地腳螺栓沒有預緊的前提下，精度應調整到標準值，且大于一天以上不發生改變；