[發(fā)明專(zhuān)利]一種金屬拉鏈部件的著色處理方法和金屬拉鏈在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010217531.1 | 申請(qǐng)日： | 2020-03-25 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN111441053A | 公開(kāi)（公告）日： | 2020-07-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王志民;李天龍;馬國(guó)杰 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 浙江偉星實(shí)業(yè)發(fā)展股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C23C26/00 | 分類(lèi)號(hào)： | C23C26/00;C09D163/00;A44B19/26 |
| 代理公司： | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人： | 劉穎 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 金屬 拉鏈 部件 著色 處理 方法 | ||
1.一種金屬拉鏈部件的著色處理方法，包括以下步驟：
S1、將原色金屬拉鏈部件進(jìn)行透明樹(shù)脂處理，在部件上形成透明樹(shù)脂涂層；所述透明樹(shù)脂涂層主要成分為環(huán)氧樹(shù)脂；
S2、將透明樹(shù)脂處理后的拉鏈部件與染料溶液相接觸，所述染料溶液包含酸性染料，使部件著色；
S3、將著色的拉鏈部件進(jìn)行透明樹(shù)脂處理，得到著色處理后的金屬拉鏈部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的著色處理方法，其特征在于，所述原色金屬拉鏈部件的材質(zhì)為鋅合金或銅鋅合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的著色處理方法，其特征在于，所述原色金屬拉鏈部件為依次經(jīng)過(guò)拋光、清潔的拉鏈部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的著色處理方法，其特征在于，在步驟S1之前還包括：將原色金屬拉鏈部件采用電鍍和/或化學(xué)鍍的方式打底色，在部件上形成鍍層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的著色處理方法，其特征在于，所述鍍層的厚度為0.08～0.1mm；所述透明樹(shù)脂涂層的厚度為0.03～0.04mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的著色處理方法，其特征在于，所述染料溶液包含低于150mL/L的酸性染料，所述染料溶液還包含分散劑和/或絡(luò)合劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的著色處理方法，其特征在于，所述分散劑為硬脂酸鋇和硬脂酸鈣中的一種或多種；所述絡(luò)合劑為酒石酸鉀鈉和EDTA-Na中的一種或多種。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的著色處理方法，其特征在于，步驟S2具體為：將透明樹(shù)脂處理后的拉鏈部件放入染料溶液中進(jìn)行著色，所述著色溫度為65～85℃，著色時(shí)間為10～60s；經(jīng)清洗、干燥，得到著色的拉鏈部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的著色處理方法，其特征在于，步驟S3具體為：將干燥后著色的拉鏈部件采用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行透明樹(shù)脂處理，再經(jīng)干燥處理，降溫得到著色處理后的金屬拉鏈部件。
10.一種金屬拉鏈，包括權(quán)利要求1～9任一項(xiàng)所述的著色處理方法得到的拉鏈部件。
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