[發(fā)明專(zhuān)利]一種球形網(wǎng)架懸掛拼裝整體提升施工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010217527.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111382538B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-01-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊葉松;蔡?hào)|毅;李洪利 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)十七冶集團(tuán)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | G06F30/23 | 分類(lèi)號(hào): | G06F30/23;G06F30/13;E04G21/00 |
| 代理公司: | 馬鞍山市金橋?qū)@碛邢薰?34111 | 代理人: | 王益西 |
| 地址: | 243000 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 球形 網(wǎng)架 懸掛 拼裝 整體 提升 施工 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種球形網(wǎng)架懸掛拼裝整體提升施工方法,屬于網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的步驟為:步驟1:根據(jù)球形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)組成形式,應(yīng)用Midas/Gen有限元分析軟件建立網(wǎng)架結(jié)構(gòu)有限元分析模型;步驟2:根據(jù)步驟1的分析驗(yàn)證結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)實(shí)際空間尺寸劃分球形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的拼接及提升階段或提升高度;步驟3、設(shè)置提升平臺(tái)和提升吊點(diǎn),安裝液壓同步提升系統(tǒng);步驟4、每提升一個(gè)高度后重復(fù)進(jìn)行步驟2中的下一提升單元的拼裝和步驟3中的下一提升單元提升過(guò)程;步驟5、將步驟4中拼裝完成的整球結(jié)構(gòu)繼續(xù)提升至距設(shè)計(jì)標(biāo)高100?200mm處;步驟6、進(jìn)行液壓提升系統(tǒng)逐級(jí)卸載。本發(fā)明采用球形結(jié)構(gòu)分段拼裝整體提升,施工速率高,安全可靠。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種球形網(wǎng)架懸掛拼裝整體提升施工方法。
背景技術(shù)
隨著當(dāng)代科學(xué)技術(shù)水平的提高,造型多樣的空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)越來(lái)越多的應(yīng)用于現(xiàn)實(shí)生活中,作為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的一種,空間球形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)因其高低錯(cuò)落,樣式新型等有點(diǎn)逐漸應(yīng)用于現(xiàn)代建筑中,但是由于球形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體跨度大,自重重,安裝工藝復(fù)雜,施工過(guò)程要求精度高,危險(xiǎn)性大等原因一直制約著球形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的發(fā)展。因此,針對(duì)這種復(fù)雜結(jié)構(gòu),如何采用一直高效安全的施工方法進(jìn)行施工是現(xiàn)階段迫切需要解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
1、要解決的問(wèn)題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷與不足,本發(fā)明提供了一種球形網(wǎng)架懸掛拼裝整體提升施工方法,采用球形結(jié)構(gòu)分段拼裝整體提升,施工速率高,安全可靠。
2、技術(shù)方案
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
一種球形網(wǎng)架懸掛拼裝整體提升施工方法,其步驟為:
步驟1:根據(jù)球形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)組成形式,應(yīng)用Midas/Gen有限元分析軟件建立網(wǎng)架結(jié)構(gòu)有限元分析模型,得出球形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)組成桿件應(yīng)力比、吊點(diǎn)內(nèi)力分布以及荷載作用下的變形結(jié)果,然后用ANSYS建立結(jié)構(gòu)整體提升過(guò)程的有限元分析模型,得出在不同荷載組合作用下,球形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體的應(yīng)力比和變形結(jié)果,對(duì)結(jié)合兩大有限元模型作對(duì)比分析,驗(yàn)證模擬分析的正確性;
步驟2:根據(jù)步驟1的分析驗(yàn)證結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)實(shí)際空間尺寸劃分球形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的拼接及提升階段或提升高度,按照劃分的階段或高度自上而下,由外到內(nèi)依次進(jìn)行球體拼裝,將球體組成結(jié)構(gòu)桁架在其投影面正下方的地面上依次拼裝成若干個(gè)提升單元;
步驟3、設(shè)置提升平臺(tái)和提升吊點(diǎn),安裝液壓同步提升系統(tǒng),設(shè)置臨時(shí)加固結(jié)構(gòu),按照步驟2中劃分的提升高度對(duì)提升單元依次進(jìn)行提升;
步驟4、每提升一個(gè)高度后重復(fù)進(jìn)行步驟2中的下一提升單元的拼裝和步驟3中的下一提升單元提升過(guò)程,直至結(jié)構(gòu)拼裝成一完整球體結(jié)構(gòu);
步驟5、將步驟4中拼裝完成的整球結(jié)構(gòu)繼續(xù)提升至距設(shè)計(jì)標(biāo)高100-200mm處,停止提升,測(cè)量各吊點(diǎn)的自身高度和相對(duì)高度利用,液壓同步提升系統(tǒng)對(duì)各吊點(diǎn)進(jìn)行豎直方向微調(diào),使各吊點(diǎn)均達(dá)到設(shè)計(jì)位置,然后進(jìn)行后裝桿件安裝;
步驟6、進(jìn)行液壓提升系統(tǒng)逐級(jí)卸載,將荷載轉(zhuǎn)移至兩側(cè)支承立柱上后,拆除提升系統(tǒng)和臨時(shí)加工措施。
更進(jìn)一步的,所述步驟2中的每一提升單元高度均為球體全高的1/4。
更進(jìn)一步的,所述步驟3中的提升平臺(tái)設(shè)置于球體結(jié)構(gòu)兩側(cè)固定支承柱上;所述提升吊點(diǎn)對(duì)稱(chēng)設(shè)置于提升平臺(tái)上,共4組;所述液壓同步提升系統(tǒng)包括液壓提升器、鋼絞線(xiàn)、專(zhuān)用地錨、計(jì)算機(jī)同步系統(tǒng)。
更進(jìn)一步的,所述步驟4中的下一提升單元拼裝和提升過(guò)程前包括對(duì)上一提升單元提升高度,各吊點(diǎn)受力、提升平臺(tái)穩(wěn)定性的數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)、糾偏。
3、有益效果
相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果為:
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