[發明專利]螺旋槳鑄造工藝和螺旋槳在審
| 申請號： | 202010217504.4 | 申請日： | 2020-03-25 |
| 公開（公告）號： | CN111377043A | 公開（公告）日： | 2020-07-07 |
| 發明（設計）人： | 黃麗 | 申請（專利權）人： | 安徽志恒智能裝備制造有限公司 |
| 主分類號： | B63H1/14 | 分類號： | B63H1/14;B64C11/00;C22C38/00;C22C38/08;C22C38/16;C22C38/04;C22C38/02;B22C9/22;B23P15/00 |
| 代理公司： | 深圳市育科知識產權代理有限公司 44509 | 代理人： | 江麗嬌 |
| 地址： | 243000 安徽省馬鞍山市*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 螺旋槳 鑄造 工藝 | ||
1.一種螺旋槳鑄造工藝，其特征在于，所述螺旋槳鑄造工藝包括：
(1)將胚體材料進行熔煉，之后進行澆注成型，分別得到槳葉鑄件和軸轂鑄件；
(2)將槳葉鑄件和軸轂鑄件進行超聲清洗，之后進行電解研磨；
(3)將上述槳葉鑄件和軸轂鑄件按照圖紙尺寸進行焊接，得到螺旋槳坯體；
(4)對螺旋槳坯體噴涂防水漆，之后進行烘干處理。
2.根據權利要求1所述的螺旋槳鑄造工藝，其特征在于，在步驟(1)中，熔煉的條件包括：溫度為1000-1200℃，時間為10-20min。
3.根據權利要求2所述的螺旋槳鑄造工藝，其特征在于，所述坯體材料包括：碳0.2-0.4％、鋅1.2-1.5％、鎳2-4％、銅1-4％、錳0.4-0.7％、硅0.1-0.4％、余量鐵。
4.根據權利要求1所述的螺旋槳鑄造工藝，其特征在于，在步驟(2)中，超聲清洗的條件包括：超聲頻率為10-20Hz，時間為5-15min，溫度為60-80℃。
5.根據權利要求1所述的螺旋槳鑄造工藝，其特征在于，電解研磨的步驟包括：將槳葉鑄件和軸轂鑄件置入磷酸和硫酸的混合液中，在40-50℃下，以4A-10A/dm2的電流進行電解研磨處理，電解研磨的時間為2-8min。
6.根據權利要求5所述的螺旋槳鑄造工藝，其特征在于，磷酸和硫酸按照體積比為1:2-3的比例進行混合。
7.根據權利要求6所述的螺旋槳鑄造工藝，其特征在于，磷酸的體積濃度為40-50％，硫酸的體積濃度為30-35％。
8.根據權利要求1所述的螺旋槳鑄造工藝，其特征在于，烘干處理的條件包括溫度為100-120℃，時間為1-2h。
9.根據權利要求1所述的螺旋槳鑄造工藝，其特征在于，噴涂防水漆的厚度為2-4mm。
10.一種螺旋槳，其特征在于，所述螺旋槳由權利要求1-9中任意一項所述的鑄造工藝制得。
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