[發(fā)明專利]一種透明PVC冷彎電工套管的制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010217318.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113442407A | 公開(公告)日: | 2021-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮玉洋;尚玲;張帆;馮海波;馮玉冉;張旭;謝海全;曹書芝;張苗;呂曉東;張叢;馮玉芳;耿金金 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南陽森源塑膠有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C48/09 | 分類號(hào): | B29C48/09;B29C48/92;B29B9/06;C08L27/06;C08L23/06;C08K5/57;C08K5/09;B29K27/06 |
| 代理公司: | 鄭州萬創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41135 | 代理人: | 郭艷玲;任彬 |
| 地址: | 473300 河南省南陽*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 透明 pvc 電工 套管 制備 工藝 | ||
1.一種透明PVC冷彎電工套管的制備工藝,其特征在于包括以下步驟:
(1)將PVC樹脂粉、甲基錫穩(wěn)定劑、聚乙烯蠟、硬脂酸以100:1.2:0.8:0.8的質(zhì)量比混在一起,進(jìn)而得到PVC樹脂混合料;
(2)將步驟(1)中得到的PVC樹脂混合料加入到高速混合機(jī)中,在加熱條件下高速攪拌混合23-27min,具體為高速混合機(jī)內(nèi)PVC樹脂混合料的溫度從室溫升溫到143-147℃,且從室溫升溫到143-147℃所用時(shí)間為23-27min,即高速攪拌混合23-27min,在加熱攪拌的過程中PVC樹脂混合料中的各原料組分相互碰撞、摩擦并熔融混勻;
(3)將步驟(2)中升溫到143-147℃的PVC樹脂混合料轉(zhuǎn)入低速混合機(jī)中,在降溫條件下低速攪拌混合14-16min,具體為低速混合機(jī)內(nèi)PVC樹脂混合料的溫度從143-147℃降溫到43-47℃,且從143-147℃降溫到43-47℃所用時(shí)間為14-16min,即低速攪拌混合14-16min;
(4)將步驟(3)中降溫到43-47℃的PVC樹脂混合料轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行高溫?cái)D出混練均化,其中雙螺桿擠出機(jī)中螺桿一區(qū)的溫度控制為134-136℃,螺桿二區(qū)的溫度控制為144-146℃,螺桿三區(qū)的溫度控制為169-171℃,螺桿四區(qū)的溫度控制為179-181℃;
(5)將步驟(4)中從雙螺桿擠出機(jī)中擠出的PVC樹脂混合料轉(zhuǎn)入PVC電工套管擠出模具中進(jìn)行擠出成模,其中PVC電工套管擠出模具中模具一區(qū)的溫度控制為164-166℃,模具二區(qū)的溫度控制為169-171℃,模具三區(qū)的溫度控制為174-176℃,模具四區(qū)的溫度控制為179-181℃;
(6)將步驟(5)中從PVC電工套管擠出模具中擠出的脫模PVC樹脂電工套管在真空狀態(tài)下冷卻成型,之后經(jīng)牽引、切割、包裝工序后檢驗(yàn)入庫,進(jìn)而制得透明PVC冷彎電工套管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明PVC冷彎電工套管的制備工藝,其特征在于步驟(1)中:PVC樹脂粉的型號(hào)為S-1000型或S-5型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明PVC冷彎電工套管的制備工藝,其特征在于步驟(1)中:甲基錫穩(wěn)定劑與聚乙烯蠟均為片狀,硬脂酸為顆粒狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明PVC冷彎電工套管的制備工藝,其特征在于步驟(2)中:高速混合機(jī)的攪拌轉(zhuǎn)速為800r/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明PVC冷彎電工套管的制備工藝,其特征在于步驟(3)中:低速混合機(jī)的攪拌轉(zhuǎn)速為50r/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明PVC冷彎電工套管的制備工藝,其特征在于步驟(4)中:雙螺桿擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為70r/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明PVC冷彎電工套管的制備工藝,其特征在于步驟(6)中:牽引速度為8m/min。
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