[發明專利]一種應用于高密度纖維板的成型設備

在審

• 申請號: 202010217125.5
• 申請日: 2020-03-25
• 公開（公告）號: CN111197272A
• 公開（公告）日: 2020-05-26
• 發明（設計）人: 盛小兵
• 申請（專利權）人: 廣東華凱科技股份有限公司
• 主分類號: D21J1/02
• 分類號: D21J1/02;D21J1/06
• 代理公司: 佛山市禾才知識產權代理有限公司 44379
• 代理人: 朱培祺;資凱亮

一種應用于高密度纖維板的成型設備，包括預壓托輥裝置、主壓托輥裝置、成型缸裝置和輸送網毯；預壓托輥裝置包括預壓托輥；主壓托輥裝置包括主壓托輥；成型缸裝置包括缸體、剪切裝置和吹吸裝置；輸送網毯包括與缸體配合的壓榨段，壓榨段位于缸體的下方并貼合于缸體的外壁；預壓托輥和主壓托輥分別貼合于壓榨段的底面；剪切裝置設置于缸體內，剪切裝置包括能夠被驅動伸縮的切刀；缸體的外壁設有供切刀伸縮時穿過的出刀口；吹吸裝置設置于缸體。本發明根據上述內容提出一種應用于高密度纖維板的成型設備，能夠降低產品在上缸時發生脫缸的幾率，降低產品在下缸時發生粘缸的幾率，可有效控制產品出缸水分，大大減少了產品切斷時產生的碎屑量。

技術領域

本發明涉及高密度纖維板成型設備技術領域，尤其涉及一種應用于高密度纖維板的成型設備。

背景技術

目前，高密度纖維板的生產模式多采用間歇式生產，包括濕板碼垛、壓水、晾曬(或烘干)、熱壓、壓光、切邊等多個工序；傳統高密度纖維板生產線成型設備，采用的成型缸存在上缸脫缸嚴重、下缸易粘缸以及碎屑產生量大等多種問題；而多采用人工進行作業操作，浪費大量人力和物力，實現自動化難度較大。

發明內容

本發明的目的在于提出一種應用于高密度纖維板的成型設備，能夠降低產品在上缸時發生脫缸的幾率，降低產品在下缸時發生粘缸的幾率，可有效控制產品出缸水分，大大減少了產品切斷時產生的碎屑量。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種應用于高密度纖維板的成型設備，包括預壓托輥裝置、主壓托輥裝置、成型缸裝置和輸送網毯；

所述預壓托輥裝置包括預壓托輥；

所述主壓托輥裝置包括主壓托輥；

所述成型缸裝置包括缸體、剪切裝置和吹吸裝置；

所述輸送網毯包括與所述缸體配合的壓榨段，所述壓榨段位于所述缸體的下方并貼合于所述缸體的外壁；

所述預壓托輥和主壓托輥分別貼合于所述壓榨段的底面；

所述剪切裝置設置于所述缸體內，所述剪切裝置包括能夠被驅動伸縮的切刀；

所述缸體的外壁設有供所述切刀伸縮時穿過的出刀口；

所述吹吸裝置設置于所述缸體。

進一步，所述預壓托輥裝置還包括第一氣胎加壓裝置，所述預壓托輥安裝于所述第一氣胎加壓裝置；

所述主壓托輥裝置還包括第二氣胎加壓裝置，所述主壓托輥安裝于所述第二氣胎加壓裝置；

還包括接水盤，其位于所述預壓托輥和主壓托輥的下方。

進一步，所述預壓托輥和主壓托輥均為包膠輥。

進一步，所述剪切裝置還包括氣缸、連桿和刀架；

所述切刀固定于所述刀架；

所述氣缸的輸出軸連接于所述連桿的一端，所述連桿的另一端與所述刀架連接。

進一步，所述切刀的材質為特種鋼，所述切刀為整片式結構，所述切刀的形狀為波浪鋸齒形。

進一步，所述吹吸裝置包括吹氣孔和吸氣孔，所述吹氣孔和吸氣孔分別位于所述出刀口的兩側；

進一步，還包括防硬性磨擦裝置，其分別設置于所述切刀的兩側。

進一步，還包括回刀保險裝置，其分別設置于所述缸體的兩側。

進一步，還包括預刮斷裝置，所述預刮斷裝置設于所述輸送網毯的輸入端。