[發(fā)明專利]一種超低氮燒嘴

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010216945.2
• 申請(qǐng)日: 2020-03-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111256115A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張麒麟;熊昌宇;吳鏡
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川銘能科技開(kāi)發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): F23D14/00
• 分類號(hào): F23D14/00;F23D14/46;F23D14/48
• 代理公司: 成都蓉創(chuàng)智匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51276
• 代理人: 趙雷;王成

本發(fā)明公開(kāi)了一種超低氮燒嘴，包括燒嘴本體、燃燒腔和燒嘴噴頭，所述燒嘴本體一端中心設(shè)有通道且與燒嘴本體的內(nèi)腔連通，另一端與燃燒腔連通，所述通道末端連通有位于燒嘴本體內(nèi)的燒嘴噴頭，所述通道內(nèi)襯有燃?xì)夤艿溃細(xì)夤艿肋h(yuǎn)離燒嘴本體端連接有伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能驅(qū)動(dòng)燃?xì)夤艿涝谕ǖ纼?nèi)滑動(dòng)，所述燒嘴本體表面臨近通道的進(jìn)口處設(shè)有與燒嘴本體的內(nèi)腔連通的助燃風(fēng)進(jìn)口，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而使其廢氣中的NOx排放量大大低于同等工況下燒嘴燃燒產(chǎn)生的NOx排放量，確保較低的NOx排放量，適用于系統(tǒng)的完全自動(dòng)控制。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及燒嘴技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超低氮燒嘴。

背景技術(shù)

隨著NOx排放標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越嚴(yán)格，燃燒過(guò)程中一些傳統(tǒng)降NOx排放的方法(比如分級(jí)燃燒，煙氣回流)已經(jīng)很難達(dá)到環(huán)保要求的NOx排放標(biāo)準(zhǔn)，尤其在一些高爐溫、助燃空氣又預(yù)熱的情況下，降低NOx排放變得更加困難。在一些NOx排放標(biāo)準(zhǔn)很高的地區(qū)(比如山東、河北一些地區(qū))，NOx排放問(wèn)題已經(jīng)嚴(yán)重威脅到很多耗能企業(yè)的生存-市場(chǎng)上常見(jiàn)的降NOx排放方法不能滿足要求，上后續(xù)脫硝設(shè)備除了初期設(shè)備投資龐大外還面臨增加脫硝過(guò)程中所需的的諸如氨水、耗電等運(yùn)行成本，擠占企業(yè)的利潤(rùn)空間，基于此，市場(chǎng)急需一些超低NOx排放的燃燒設(shè)備，其燃燒廢氣中的NOx能直接滿足一些地方嚴(yán)苛的排放標(biāo)準(zhǔn)。我司開(kāi)發(fā)的這款超低NOx燒嘴就適用于一些高爐溫、助燃空氣又預(yù)熱的工況(比如一些周期式熱處理爐、高溫焙燒爐等)，在基本不增加設(shè)備費(fèi)用的情況滿足NOx的超低排放。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種超低氮燒嘴，用以解決在燃燒后廢氣排放中NOx超標(biāo)的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了以下方案：

一種超低氮燒嘴，包括燒嘴本體、燃燒腔和燒嘴噴頭，所述燒嘴本體一端中心設(shè)有通道且與燒嘴本體的內(nèi)腔連通，另一端與燃燒腔連通，所述通道末端連通有位于燒嘴本體內(nèi)的燒嘴噴頭，所述通道內(nèi)襯有燃?xì)夤艿溃細(xì)夤艿肋h(yuǎn)離燒嘴本體端連接有伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能驅(qū)動(dòng)燃?xì)夤艿涝谕ǖ纼?nèi)滑動(dòng)，所述燒嘴本體表面臨近通道的進(jìn)口處設(shè)有與燒嘴本體的內(nèi)腔連通的助燃風(fēng)進(jìn)口。

由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明包括燒嘴本體、燃燒腔和燒嘴噴頭，燒嘴本體的一端中心位置出設(shè)有一通道，該通道與燒嘴本體的內(nèi)腔連通，燒嘴本體的另一端通過(guò)螺栓連接燃燒腔，燃燒腔與燒嘴本體的內(nèi)腔連通，在通道的末端連通燒嘴噴頭，燒嘴噴頭位于燒嘴本體內(nèi)，所述通道還內(nèi)襯有一燃?xì)夤艿溃細(xì)夤艿肋h(yuǎn)離燒嘴本體的一端連接有伸縮驅(qū)動(dòng)裝機(jī)構(gòu)，該伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能驅(qū)動(dòng)燃?xì)夤艿涝谕ǖ浪交瑒?dòng)，所述燒嘴本體表面臨近通道的進(jìn)口處設(shè)有與燒嘴本體的內(nèi)腔連通的助燃風(fēng)進(jìn)口，用于外部助燃空氣進(jìn)入到燃燒腔、燒嘴噴頭和燒嘴本體的內(nèi)腔，在剛啟爐時(shí)，通過(guò)伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)燃?xì)夤艿老蜻h(yuǎn)離燒嘴本體方向移動(dòng)，直到燃?xì)夤艿滥┒说膰娚淇诘竭_(dá)燒嘴噴頭的進(jìn)氣口的位置時(shí)，然后根據(jù)固定時(shí)序?qū)爝M(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)火，此時(shí)采用的常規(guī)燒嘴的燃燒模式，確保低溫下點(diǎn)火成功率及燃料完全燃燒，點(diǎn)燃后依照相關(guān)安全規(guī)范對(duì)火焰進(jìn)行連續(xù)安全檢測(cè)，根據(jù)外部溫控指令調(diào)節(jié)助燃空氣及燃?xì)饬髁繉?duì)燃燒腔進(jìn)行升溫，當(dāng)燃燒腔溫度升到760℃以后，外部控制系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)入高溫模式，同時(shí)伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止驅(qū)動(dòng)，燃?xì)夤艿阑氐狡鹗嘉恢茫@時(shí)，燃?xì)夤艿滥┒嘶九c燃燒腔末端平齊，助燃空氣經(jīng)助燃風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入與燃?xì)庵苯訃娙肴紵粌?nèi)，進(jìn)入無(wú)焰燃燒模式，無(wú)焰燃燒的燃燒速度很快，火焰短而透明，無(wú)明顯輪廓，無(wú)焰燃燒為現(xiàn)有公知的技術(shù)，由于無(wú)焰燃燒有效地降低燒嘴內(nèi)的局部高溫點(diǎn)，消除了NOx大量產(chǎn)生所需的高溫條件，從而使其廢氣中的NOx排放量大大低于同等工況下燒嘴燃燒產(chǎn)生的NOx排放量。

進(jìn)一步地，作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述燃?xì)夤艿肋h(yuǎn)離燒嘴本體的一端一體化連接有燒嘴后蓋，所述燒嘴后蓋上設(shè)有用于連接伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的支撐板。

由于采用上述技術(shù)方案，燃?xì)夤艿肋h(yuǎn)離燒嘴本體的一端一體化成形連接有燒嘴后蓋，燒嘴后蓋上螺栓連接有支撐板，支撐板便于固定支撐伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。